供应表面处理设备喷砂机抛丸机磨料厂家

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喷砂机应用

一 喷砂机工件涂镀,工件粘接前处理
　　喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面）,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料,镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。

（二）喷砂机铸锻件毛面,热处理后工件的清理与抛光
　　喷砂能清理铸锻件,热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮,油污等残留物）,并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用。
　　喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用。


（三）喷砂机加工件毛刺清理与表面美化
　　喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观,更加精密。

（四）喷砂机改善零件的机械性能
　　机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式）,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。

（五）喷砂机光饰作用
　　1,对各种工件表面抛光,使工件表面更美观。
　　2,使工件达到光滑又不反光要求。
　　对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件,木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
（六）喷砂机消除应力及表面强化
　　喷砂机通过砂丸敲击工件表面,消除应力,增加工件表面强度,如弹簧,机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理。

喷砂机的概述

（一）喷砂机概述：

喷砂机是以磨料强力撞击零件,对其表面进行清理或修饰加工的过程。其用途主要有：

（1） 除去铸件,锻件受热处理后零件表面的氧化皮。

（2） 除去零件表面上的锈蚀积碳,焊渣,旧漆层或其它干燥了的油类物质。

（3） 提高零件表面的粗糙度,以提高涂装或其它涂层的附着力。

（4） 除去零件的毛刺或方向磨痕

（5） 在玻璃或陶瓷上进行喷花。

（6） 使零件呈漫反射的哑光状态。

（7） 对切削刀具进行湿喷砂,提高其使用寿命。

喷砂分为干喷与湿喷两种,前者的加工表面比较粗糙,适用于上述1-6项的加工目的。后者的应用与干吹砂相似,但常用于较精密的加工,它还具有污染小的优点。

油污重的零件在喷砂前应先脱脂。

（二）干喷砂

干喷砂用的磨料可以是钢砂,氧化铝,石莫砂,碳化硅等。但国内应用最多的是石莫砂,根据零件材料,表面状态和加工的要求,可选用不同的粒度的磨料。

不同零件干喷砂工艺条件

零 件 类 型	石莫砂粒度（mm）	压缩空气压力
厚3mm以上较大钢铁零件	2.5～3.5	0.3-0.5
厚1-3mm的中型钢铁零件	1.0～2.0	0.2-0.4
小型薄壁菱钢件	0.5～1.0	0.15-0.25
小型薄壁菱钢件	0.5～1.0	0.15-0.25
厚1mm以下的钢铁板金件,铝合金件	0.5以下	0.1-0.15

干喷砂机有机械喷砂与空气压力喷砂两种。每一种又可分手工,半自动或连续自动多种方式,国内广泛使用的是手工空气压力喷砂机。它适用各种复杂形状的中,小型零件。

（三）湿喷砂

湿喷砂所用磨料与干喷砂相同,可将磨料与水混合成砂浆,磨料一般占20%-35%（体积比）并不断搅拌以防沉淀,因压缩空气压入喷嘴喷向零件,也可将砂与水分别置入罐中,在流向喷嘴前混合后再喷向零件,为防钢铁零件锈蚀,须在水中入亚硝酸钠等缓蚀剂。另处,砂子下次使用之前应进行烘干。

湿喷砂的设备也有多种形式,最常用的也是喷砂室

（二）喷丸

（1）概述

喷丸与喷砂相似,只是用钢铁丸或玻璃丸代替喷砂用的磨料。喷砂能使零件产生压应力,而且没有含硅的粉尘污染。这种工艺主要用于：

（a）使零件产生压应力而提高其疲劳强度和抗应力腐蚀能力。

（b）对扭曲的薄壁零件进行校正。

（c）代替一般的冷热成型工艺,对大型薄壁铝制零件进行成型加工,这样可避免零件表面残留高的张应力,而形成有利的压应力。

应注意：喷丸加工后零件的使用温度不能太高,否则产生的压应力会被消除而失去预期的效果。使用温度的限制依零件材料而定,如一般钢铁零件约为260-290℃,铝制零件约为170℃

（二）丸的种类

1．铸钢丸：其硬度一般为40-50HRC,加工硬金属时,可把硬度提高到57-62HRC。铸钢丸的韧性较好,使用广泛,其使用寿命为铸铁丸的几倍。

2．铸铁丸：其硬度为58-65HRC,质脆而易于破碎,寿命短,使用不广,主要用于需要喷丸强度高的场合。

3．玻璃丸：硬度较前两者低,主要用于不锈钢,钛,铝,镁及其它不允许铁质污染的材料,也可在钢铁丸喷丸后作第二次加工之用,以除去铁质污染和降低零件的表面粗糙度。

（三）喷丸工艺

对要求零件表面产生压应力的喷丸加工而言,必须要有足够的覆盖率,即要使未被喷丸加工的表面尽量少。但检查覆盖率比较困难。而且难以作出定量的判断,所以常取控制喷丸强度的办法,也就是要求达到一定的喷砂强度以后,才能得到所要求的压应力值,喷丸强度大都以美国SAE标准J442所述的。Almen弧高计进行测量。Almen弧高计是用厚0.8\1.3或2.4mm的标准尺寸的1070冷轧钢(相当于我国的70碳素钢),其硬度为44-50HRC,高计测量弯曲了的钢条试样的弧高,即可得了喷丸强度.

喷丸强度主要受下述因素影响:

(1) 喷丸大小:喷丸越大,冲击能量越大,则喷丸强度也越大,但喷丸的覆盖率降低,因此,在能产生所需要喷丸强度的前提下,尽量减小喷丸的尺寸是有利的.另外,喷丸尺寸的选择也受喷丸处理零件形状的限制,其直径不应超过沟槽内圆半径的一半. 喷丸粒度一般在2.0-3.0mm之间选用,

(2)喷丸的硬度:当其硬度大于零件的硬度时,喷丸硬度值的变化不影响喷丸强度。反之,喷丸硬度值的降低,将使喷丸强度降低。

（3）喷丸速度：喷丸速度增高,喷丸强度便加大,但速度过高会使其破碎量增多。

（4）喷射角度：呈垂直状态时,喷丸强度最高,因此一般均以些状态进行喷丸处理,若受零件形态的限制,必须以小角度喷丸时,应适当加大喷丸尺寸与速度。

（5）喷丸的破碎量：破碎喷丸的喷丸强度低,因此应经常清除碎丸,要保证喷丸的完整不低于85%此外,带尖角的碎丸还会划伤零件。

喷丸加工的设备与喷砂设备基本相同,只是需要某些辅助装置来更严格地控制喷丸加工过程。

产品类别：	手动干式喷砂机（加温控）
产品名称：	YG-6050A手动喷吵机
产品型号：	YG-6050A

特点

1,设计新颖,结构简单,操作方便,维修量低,使用寿命长。

2,加工效能好,能源消耗低。

3,自动回砂,旋风分离器能将尘砂分离,降低磨料消耗。

4’本机加装调温器,可保持砂料干燥,保持通砂顺畅。

适应范围：

电镀：喷砂前预处理,提高表面附着力

清理：铸造件,冲压件,热处理件去氧化皮,除锈,旧料翻新。

光饰和亚光：所有金属制品,玻璃,塑胶,工艺品,首饰,眼镜,钟表等工件的表面处理

技术参数;

设备外形尺寸	950mm长X600mm宽X1580mm高
设备工作室内尺寸	500mm长X600mm宽X600mm高
除尘箱	冲脉除尘,气流控制
除尘风机	0.37KW. 220V 50HZ
分离器尺寸	750高mmX250mm直径
照明灯	18W日光灯1只
枪的数量	1只(铝合金带碳化硼喷嘴)
外壳	2.2mm冷扎钢板焊接制成
透视窗	1个镜框
下砂斗	1个
脚踏开关	1个
工作台开孔	2个,共1双手套
正门	320mm高X600mm宽
空气压力	5 bar (kg/c m2
总功率	0.38KW左右
总重量	0.24T

售后服务：

1：产品质量免费保修一年（除易损件外）,产品终身维护。

2：全国范围内48小时到达现场进行维修,省内24小时,市内8小时。

3：提供产品更新,功能改进,非标定做的专业咨询服务平台。

4：建立表面喷砂,抛丸设备的产品易损配件和耗材仓库,满足广大用户在维修中跟换的需要。

产品包装： 一律纸皮,薄膜,再木箱包装。

表面处理设备喷砂机抛丸机磨料厂家商品信息

本厂生产各式喷砂机抛丸机,适用于五金厂,眼镜厂,电子厂,手表厂,船厂,首饰厂,玻璃厂,模具厂,厨具厂,电镀厂,氧化厂,机械厂,陶瓷厂,医疗器械等,可作为表面处理加工的大帮手,如铸件除锈型砂,氧化皮残渣和毛刺,各类模具赛纹清理胶屎,玻璃石材立体雕刻喷花等工艺,对眼镜钟表装饰物表面起到仿合金的美观效果,是目前较为理想的表面加工及处理设备
联系方式：五金喷砂机,模具喷砂机,去锈喷砂机,自动抛丸机,玻璃喷砂机
公司名称:深圳龙岗区南湾迎光喷砂机制造厂 联系人：陈迎兵 电话：86-0755-33156478
移动电话:18688658916 传真：-- 地址：广东深圳龙岗区南湾迎光喷砂机制造厂
网址：http://CHENYINGBING.bmlink.com

表面处理设备喷砂机抛丸机磨料厂家产品概况

表面处理：
表面处理在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械,物理和不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性,耐磨性,装饰或其他特种功能要求。
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