选镍矿设备厂家河南省荥阳市矿山机械制造厂通过调整一,二段磨矿参数,达到改善入选条件的目的。针对微细粒矿物的特点,通过浮选工艺的调整,采用多点加药,减少循环量,联合抑制等措施,有效地降低了尾矿品位,提高了回收率,为企业创造直接的经济效益。
荥矿机械专家通过一系列的试验分析,总结如下:
1,确定入选浓度为25%~32%,细度(-200目)75%~80%,台时量95t/h~100t/h。
2,降低一段磨矿浓度,提高分级机的溢流浓度,使分级机返砂基本为3mm以上的矿砂,达到降低一段磨矿过磨的目的。降低二段球磨机的磨矿浓度,使球磨机内矿浆快进快出,结合适当的水力旋流器工作压力,达到降低二段磨矿过磨的目的。
通过调整一,二段磨矿参数后,入选粒级中-400目含量由32%降低到18%,达到了在现有磨矿流程上降低过粉碎的目的,一定程度改善了入选条件,更利于浮选。
3,采用六偏磷酸钠与CMC进行联合抑制,减少CMC的用量,利于在扫选段硫酸铜的活化,有效降低尾矿品位。单纯使用2#油作为起泡剂,起泡能力较强,不利于泡沫品位的控制,经实验室实验后将A9与2#油按2:1比例配合使用,有效地减少泡沫对矿泥的机械夹带,提高精矿品位。
4,将粗选,扫Ⅰ,扫Ⅱ,精Ⅰ,精扫的第1槽的泡沫越级返回,结合刮泡量的控制以减少循环量。对除碳酸钠外的药剂采用了分段,多点加药,以保证药剂的有效性。
镍矿选矿设备厂家河南省荥阳市矿山机械制造厂专业供应镍矿选矿生产线设备,针对镍矿选矿工艺中矿石嵌布粒度大,回收率低,研磨过磨泥化等,进一步改进了镍矿选矿工艺,降低了过磨现象,更利于浮选,提高了镍精矿品位。