铬矿:
铬矿资源比较贫乏,按可满足需求的程度看,属短缺资源。总保有储量矿石1078万吨,其中富矿占53.6%。铬矿产地有56处,分布于西藏,新疆,内蒙古,甘肃等13个省(区),以西藏为最主要,保有储量约占全国的一半。
铬矿选矿工艺流程:
采用破碎机将矿石破碎至10mm一下,进入棒磨机磨矿,磨矿细度1mm以下,经磨矿后的矿石进入跳汰机进行重力分选,获得高品质铬精矿,精矿再进行脱水处理,具体工艺为:破碎-筛分-棒磨-跳汰-脱水
据了解,铬矿石的一半选矿方法为重选和强磁选,也有采用浮选法处理铬矿石的实例,如南斯拉夫的拉杜莎选厂采用16胺作捕收剂,从38.6%的铬矿石中,获得产率为46.4%含铬54%,回收率80.7%的精矿。但在实际生产中铬矿石浮选应用并不广泛。
目前我国铬矿石的冶炼主要为火法冶炼中的电炉法,其次为金属热还原法和真空碳还原法及转炉法。电炉法又分为矿热法和精炼电炉法。前者用碳作还原剂,以铬矿石,焦炭,硅石为原料生产高碳铬铁,或以硅石,焦炭,高碳铬铁为原料生产硅铬合金;后者用硅石作还原剂,以铬矿石,硅铬合金,石灰为原料生产中,低碳铬铁和微碳铬铁。也有用转炉生产中,低碳铬铁的。
除上述冶炼方法外,近年来我国研究了从甘肃金川铜镍尾矿中回收铬的方法,其采用氧化焙烧法制取氢氧化铬,再制成铬铵矾,最后电解出金属铬。中国科学院还研制了一种伯胺萃取提铬新工艺,铬萃取率98%,反萃取率为100%。Cr2O3产品纯度95%~98%,为综合利用攀枝花—西昌地区红格铁矿石中的伴生铬提供了依据。