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3PE防腐钢管的第一步单层环氧粉末,从根本上保证了防腐钢管的防腐效果,然后进行下一道工序:胶黏剂三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍,三层PE可使埋地管道的寿命达到 50年,目前,在国际上被认为是最先进的管道外防腐技术。在我国,三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道,最近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市,陕气进津67公里高压管道,外环线30公里高压天然气管道,陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。
3PE防腐钢管管道结构:第一层环氧粉末(FBE>100um),第二层胶粘剂(共聚胶)170~250um,第三层聚乙烯(PE)25~37mm。这三种材料紧密融合在一起,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
2PE防腐钢管管道:管道二层PE防腐结构,第一层胶粘剂(AD),第二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同
厚度:17-25
管径范围Φ60~Φ1420
执行标准:SY/T0413-2002
美国专利US6270847B1公开了一种钢管防腐内部冷却方法,该方法在钢管内部放入水泵,在钢管转动过程中向钢管内壁喷水,钢管和防腐层的冷却顺序为:钢管,FBE层,胶粘剂层和PE层。钢管传热速度快,可使钢管和涂层快速冷却,同时由于防腐层的冷却过程是从内向外,防腐层在冷却收缩时与管壁的粘接更好,防腐层的环向应力很小,焊道上防腐层减薄很微小,从而提高防腐质量并降低原料成本。但这种内部冷却方法实现难度较大。
2PE/3PE防腐管其适用于煤矿井下供排水,井下喷浆,正负压通风,抽放瓦斯,消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣,回水输送管道。对于防喷淋,洒水系统的给水管路具有卓越的适用性。电力,通讯,高速公路等电缆保护套管。适用高层建筑给水,热网供热,自来水工程,燃气输送,埋地输水等管道。石油输送管道,化工,印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理排放管,污水管以及生物池防腐工程。农业灌溉用管,深井管,排水管等网路等等用途,可以说3PE防腐钢管在当前的建设中是必不可少的,而相信通过科技的延伸,未来其还是有更加辉煌的成绩。