供应山东工业高盐废处理工艺介绍

供应山东工业高盐废处理工艺介绍

高盐废水资源化处理工艺思路

工业水处理行业高盐废水的水质特性与行业类别及行业不同生产工艺,原料等因素有关,不同行业的高盐废水水质差异很大,相同行业的高盐废水也会因企业生产工艺或原料的不同而导致水质差异较大。为此,针对不同类型的高盐废水,应采取不同的工艺路线。

高盐废水资源化处理工艺不仅要实现产水回用和盐结晶的零液排放要求,同时要在技术经济可行的条件下实现各类物质的分离回收利用。

对于盐分组成较为单一或是以某一种盐为主的高盐废水,资源化处理工艺的主要目标是回收单一盐,其中膜组合工艺的目标是尽可能浓缩废水,减少蒸发液体量,目前常用的膜浓缩工艺有HERO(高效反渗透)膜浓缩工艺,碟管式反渗透(DTRO)以及振动膜浓缩工艺等,常规的膜浓缩技术可以将盐度提高到5%-8%,金正环保研发生产的DTRO膜技术可以将盐度浓缩至12%以上,并长期稳定运行,浓缩液最终通过蒸发结晶技术实现盐的提纯和回收。

对于废水中盐分组成复杂,多种盐同时大量存在的高盐废水,膜分盐变得尤为关键,金正环保用于分盐资源化的技术有选择性纳滤技术。如高盐废水中硫酸盐和氯盐含量均较高,但硫酸盐量不超过8%的高盐废水,可以用选择性纳滤实现硫酸盐与氯盐的有效分离,分离后采用DTRO膜对两种盐水进行浓缩,后续结合结晶工艺进一步实现硫酸盐和氯盐的分别回收利用。

盐分单一的高盐废水资源化工艺

燃煤电厂脱硫废水,化工行业硝氨废水,稀土等行业的氯化铵废水等高盐废水中的盐分通常以某一种盐为主,如脱硫废水以氯化钠为主,

硝氨废水以硝suan铵为主,氯化铵废水以氯化铵为主,因此零液排放和资源化处理工艺为:预处理 组合膜浓缩 蒸发结晶。以电厂石灰石一石膏脱硫工艺产生的脱硫废水为例,其成分十分复杂,原水含盐量为1.5%一3.5%,钙镁含量高,氯离了含量通常在8000-15000mg/L。目前采用的常规三联箱絮凝沉淀工艺只能去除其中的悬浮物和绝大部分的重金属离子,对于其中的可溶性盐并无去除作用,新引入的带MVR的蒸发结晶技术虽然可以做到零液排放,且可以大大降低传统蒸发结晶法的蒸汽耗量,但是该法仍然存在易结垢,易腐蚀,运行成本和投资成本均很高的问题。由此可见,改善结垢和腐蚀情况,降低运行成本是脱硫废水零液排放工艺的核心间题。为此金正环保提出的一种脱硫废水零液排放工艺路线如图所示。

首先是进行软化预处理,由于无论是蒸发系统还是膜浓缩系统,都要求先除去钙镁等引起硬度的物质,软化水质,防止结垢,确保膜系统和蒸发系统的长期稳定运行,第二阶段是组合膜工艺的浓缩,由于蒸发过程的能耗很高,且与蒸发水量成正比关系,因此通过膜技术进行高效浓缩可以大大降低整个处理过程的能耗,降低运行成本,随着浓缩过程中原料浓度的提高,浓缩过程也将趋于缓慢,为此组合膜浓缩工艺的浓度确定为12%左右为宜。组合膜工艺的核心思路是,纳滤膜的选择分盐技术,将水中的二价盐分离出来,进行蒸发或冷冻结晶。一价盐进入DTRO膜行进一步浓缩。通过碟管式反渗透（DTRO膜）淡化产生合格的淡水回用于生产工艺。最后一阶段为蒸发结晶,将12%左右的浓液利用MVR等高效结晶技术结晶制盐,回收绝大部分的氯化钠结晶盐,整个过程废水零液排放。

纳滤预分盐 膜浓缩 结晶分盐工艺

煤化工等行业的高盐废水主要来源为双膜法中水回用系统排放的浓盐水,水质成分复杂,通常含有大量的硫酸盐和氯盐,且含有一定量的有机污染物和钙镁等离子。该类高盐废水经过进一步降解COD和软化处理后,利用离子选择性纳滤将其中的硫酸盐和氯盐分离开,分离得到的氯盐通过后续的碟管式反渗透膜（DTRO膜）进一步浓缩,产水回用于生产工艺,浓水直接进行软化器再生,硫酸钠浓水进冷冻结晶系统回收硫酸钠晶体盐。主要工艺几流程图所示。

原水预处理的目的是进一步降解COD,脱色,去除悬浮物等,常用的方法有生化处理,高级氧化处理以及混凝沉淀处理等,根据具体废水水质来合理地选取,有机地组合,预处理方法均为常规的废水处理方法,在此不再赘述。煤化工等行业高盐废水中往往含有一定量的钙镁离子,总硬度指标通常有几百甚至上千毫克/升,浓缩后则更高,会造成膜处理系统和蒸发结晶系统的结垢,影响系统稳定运行,为此膜系统前设置树脂软化工艺单元,去除钙镁离子和碳酸氢根离子降低系统结垢风险。软化产水进人反渗透系统预浓缩,一级反渗透产水进人二级反渗透进一步淡化,二级反渗透产水指标达到纯水要求,回用于生产工艺,二级反渗透浓水回一级反渗透的进水,一级反渗透的浓水进人选择性碟管式纳滤膜（DTNF）进行分盐处理,DTNF产水中盐分以氯化钠为主,用碟管式反渗透膜（DTRO）进一步浓缩,浓缩液回用于软化树脂的再生,DTNF浓水中的盐分以硫酸钠为主,用DTRO进一步浓缩后进人蒸发结晶系统结晶产盐。

对于原水含盐量更高,钙镁含量很少的废水,经过预处理后,可以直接进NF分盐。对于产水要求不高的系统,可以不设二级的反渗透淡化工艺。由于原废水中的杂质大部分存在于NF浓水中,为了进一步提高硫酸钠结晶盐的品质,硫酸钠的结晶也可以改用冷冻结晶技术,杂质大部分留在冷冻结晶母液中,有机物及其它杂质富集后的母液定期外排,进锅炉焚烧或直接固化处置。

如表所示为某煤化工废水资源化工艺过程结晶盐的检测指标。

结晶盐各成分质量百分数检测数据结果表明,NF分离硫酸根和氯离子效果较为理想,NF分离是可行的,结合后续分质结晶技术,氯化钠和硫酸钠均可达到92%以上的工业盐纯度要求,且实测氯化钠的纯度为97%,硫酸钠的纯度为99%,其它指标也均明显优于工业盐要求的指标值。

结论

1)通过膜分离和膜浓缩组合工艺技术,对高盐废水进行预分盐及高效浓缩处理,大幅减少蒸发量和蒸发器投资,同时大幅降低了结晶分盐的难度,实现氯化钠和硫酸钠等物质的分别回收利用,结晶盐的品质较好。

2)高盐废水的资源化零液排放工艺的选择必须从废水的水质特性入手,并结合企业自身的需求和实际情况,针对不同企业不同水质,采用不同的膜处理技术和其它处理技术组合,并优化工艺过程,从而获得最经济,节能,运行可靠的废水资源化处理工艺技术。

3)金正环保已成功将反渗透,纳滤,碟管式反渗透（DTRO）浓缩分离组合工艺应用于各类高盐废水项目中,达到了零液排放与资源化,并积累了丰富的工程经验。

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山东工业高盐废处理工艺介绍商品信息

公司名称:烟台金正环保科技有限公司 企业类型：其他 经营模式：生产加工
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山东工业高盐废处理工艺介绍产品概况

水处理设备：
任何物质都有自己固有的频率,水垢属于无机盐类,一般设备的外壳都是金属材料制作,水垢和金属材料的振荡频率不同。SLGP型电子水处理仪释放的高频振荡波对于附着在金属材料表面的水垢产生共振,即击碎剥离,由表及里,循环进行,从而达到除垢的效果。
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