精密冲压模具经纳米PVD涂层涂覆后表面可拥有极低的摩擦系数,减少加工受力。模具经纳米PVD涂层涂覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅减少表面磨耗,特別是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米涂层涂覆后可显著降低摩擦力,明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命,大幅降低生产成本。
优点:
摩擦系数降低,减小加工受力
提高表面硬度,大大延长模具寿命
防止产品拉毛,拉伤,提升产品质量
省去卸模,拋光再装模的烦恼,提高效率
塑料模具由于其结构复杂決定了加工难度大,故造价相对较高,所以提高模具的寿命就是一个主要课题,尤其镜面和蚀纹面,就特別容易磨损,这一直是一件令人十分苦恼的事情。经过纳米涂层的塑胶模具表面硬度的提高,使得抗磨耗性显著提高;而且因模具表面光洁度的增强和摩擦系数的降低使得胶料的流动性更好以及塑胶产品更易脱模。同时纳米涂层更因其特殊的晶格結构在模具表面形成致密的保护层,可以非常有效的解决腐蚀的弊病。更为重要的是,由于我们的涂层完全不会改变模具的表面状况,无论是镜面还是蚀纹面,甚至要求极高的CD模具。
优点:
耐磨性更高,模具寿命大大延长
胶料的可流动時间更长,填模效果更佳
塑胶产品表面品质提高,不良率降低
脱模更容易,甚至可避免使用脱模剂
有效防止腐蚀性原料侵蚀模具基体
模具易于清洁,且清洁周期更长
近年来,有镜面要求的塑胶产品越来越多,比如高档液晶电视的底座,面框,甚至后盖。这就給对应的镜面模具提出了很高的要求,也带来了很多的烦恼:制造成本高,使用寿命短,甚至在做表面清洁时都会刮花模具,反复抛光耽误生产且成本高昂……现在,应用我们的纳米涂层就省去了这一切的烦恼。
◎案例
塑胶产品:液晶电视底座
模具材料:S136(热处理后硬度:HRC53)
抛光等级:10000#
镜面外观:完全镜面,表面有光亮,沒有任何小白点,花纹,材料纹
沒有做涂层时的问题:
(1)镜面很容易刮花,甚至做表面清洁时用柔软的纸巾擦拭也会刮花
(2)使用不到半个月镜面就刮花或变雾
(3)反复多次拆卸抛光,不仅成本高昂,而且严重影响生产效率,甚至无法正常交货給客人
经过我们纳米涂层后:
(1)镜面完全沒有受損:光亮度沒有下降,沒有产生小白点或其他花纹等
(2)由于涂层后表面硬度的提高,在做模具保养时,用纸巾擦拭,甚至手碰到模具,都不用担心表面刮花
(3)使用时间提高到半年,甚至1年以上
(4)在涂层磨损后,仍然可以退去涂层,再抛光重镀再使用
(5)无论生产效率,还是成本效益,都取得了很好的收益
说明
(1)由于我们的涂层是纳米涂层,故可以很好的保证模具的镜面效果(蚀纹/咬花面的效果也一样可以完全保持);也正因为如此,如果模具表面镀前有刮花,白点等异常,我们的涂层不可能将其掩盖,所以在涂层前需要保证模具表面已经达到使用的要求。