第一大功能 DML-V02B堆焊技术优势:
1,堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合,结合强度高;
2,堆焊熔覆速度快,低稀释率;等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%一10%,或更低。
3,堆焊层组织致密,成型美观;堆焊过程易实现机械化,自动化;
4,可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺,直接进行等离子堆焊。
5,与其他等离子喷焊相比设备构造简单,节能易操作,维修维护容易;
6,等离子弧温度高,能量集中,稳定性好,在工件上引起的残余应力和变形小。
7,可控性好。可以通过改变功率,改变气体的种类,流量及喷嘴的结构尺寸来调节等离子弧的气氛,温度等电弧参数,从而实现高效自动化生产,提高劳动生产率。
8,使用材料范围广。堆焊合金粉末作为熔敷材料,不受铸造,轧制,拔丝等加工工艺的限制,可依据不同性能要求配置不同成分的合金粉末,特别适用于那些难于制丝但是易于制粉的硬质耐磨合金,以获得所需性能的堆焊层。
第二大功能 DML-V02B微束等离子焊接优势:
1,微束等离子弧焊可以焊接箔材和薄板;电弧能量高,焊接热影响区小,焊接形变很小;
2,弧柱刚性大,具有小孔效应,焊接速度快,生产效率高,是普通氩焊的3-6倍;
3,焊缝缺陷少,可焊材料多,焊接质量高;
4,卓越的重复生产性,电极缩在喷嘴内,不易污染和烧损;
5,等离子弧能量密度大,弧柱温度高,穿透能力强;
6,弧柱细长,穿透力强,薄壁工件可直接焊透,缩短准备时间,0.3MM-3MM双面成型(即:单面焊双面成型),应力变形小。
第三大功能 精密修补焊接优势:
1,小电流输出稳定,2A稳定燃弧,满足薄壁,精细,精密件焊接。
2,焊接电流输出时间控制精确,达1/1000秒。
3,焊接精度高,热影响小,达到激光焊效果。
4,焊接变形小,无变形,咬边现象。
5,焊接强度高,可进行各种机械加工。
6,非专业人员,经短时培训即可进行操作。