同层虹吸排水管件。较高的分子量导致较高的聚合物粘度,不过粘度也与测试所用的温度和剪切速率有关。用流变或分子量测量对材料的分子量进行表征。HDPE的品级一般具有的分子量范围是40 000~300 000,重均分子量大致与熔融指数范围相对应,即从100~ 0. 029/10min。通常地,更高的MW(更低的熔融指数MI)增强了熔体强度,更好韧性和ESCR,但是更高MW使加工
过程更难或且需要更高的压力或温度。
分子量分布(MWD):PE的WD根据使用的催化剂和加工过程而有从窄到宽的不同。
最常用的MWD测量指数是不匀度指数(HI),它等于重均分子量(MW)除以数均分子量(Mn)。所有HDPE品级的这个指数范围是4—30。同层虹吸排水管件窄MWD 提供了在模塑过程中的低翘曲性和高冲击性。中到宽MWD提供了对多数挤塑过程的可加工性。宽MWD也可改进熔体强度和抗蠕变性。
【添加剂】
抗氧剂的加入可防止聚合物在加工过程中降解,并防止制成品在使用中氧化。抗静电添加剂用于许多包装品级以减少瓶子或包装物对灰尘和污物的粘附。特定的用途需要特殊的添加剂配方,例如与电线,电缆用途相关的铜抑制剂。优良的耐气候性和抗紫外线(或日光)可通过添加抗UV添加剂。没有添加抗紫外线或炭黑的 PE,建议不要持续在户外使用同层虹吸排水管件。高等级的炭黑颜料提供了优良的抗UV性并可经常在户外应用,如电线,电缆,槽池村层或管子。
【加工方法】
PE可用很宽的不同加工法制造。以乙烯为主要原料,丙烯,1-丁烯,己烯为共聚体,在催化剂的作用下,采用淤浆聚合或气相聚合工艺,所得到的聚合物经闪蒸,分离,干燥,造粒等工序,获得颗粒均匀的成品。包括诸如片材挤塑,薄膜挤出,管材或型材挤塑,吹塑,注塑和滚塑。
▲挤塑:用于挤塑生产的品级一般具有小于1的熔体指数和中宽到宽的MWD。在加工过程中,低的MI可获得适宜的熔体强度。更宽MWD品级更适于挤塑,同层虹吸排水管件因为它们具有更高的生产速度,较低的模口压力而且熔体断裂趋势减少。
PE有许多挤塑用途,如电线,电缆,软管,管材和型材。管材应用范围从用于天然气小截面黄管到48in直径用于工业和城市管道的厚壁黑管。大直径中空壁管用作混凝土制成的雨水排水管和其它下水道管线的替代物增长迅速。
板材和热成型:许多大型野餐型冷藏箱的热成型衬里是由PE制成的,具有韧性,重量轻和耐用性。其它片材和热成型产品包括挡泥板,槽罐衬里,盘盆防护罩,运输箱和罐。一种大量的增长迅速的片材应用是地膜或池底村里,这是基于MDPE具有韧性,同层虹吸排水管件耐化学性和不渗透性。
▲吹塑:在美国销售的 HDPE1/3以上用于吹塑用途。这些范围从装漂白剂,机油,洗涤剂,牛奶和蒸馏水的瓶子到大型冰箱,汽车燃料箱和筒罐。吹塑品级的特性指标,如熔体强度,ES-CR和韧性,与用于片材和热成型应用级相似,故相似品级可以采用。
注射-吹塑通常用于制造更小的容器(小于16oz),用于包装药品,洗发液和化妆品。这种加工过程的一个优点是生产瓶子自动去边角,不需象一般吹塑加工那样的后期修整步骤。尽管有某些窄MWD品级用于改进表面光洁度,一般使用中宽到宽MWD品级。
▲注塑:HDPE有数不清的应用,同层虹吸排水管件范围从可重复使用的薄壁饮料杯到5-gsl罐,消费国内生产的HDPE的1/5。注塑品级一般熔体指数5~10,有具有韧性较低流动性品级和具有可加工性的较高流动性品级。用途包括日用品和食品薄壁包装物;有韧性,耐用的食品和涂料罐;高抗环境应力开裂应用,如小型发动机燃料箱和90-gal垃圾罐。
▲滚塑:采用这种加工法的材料一般被粉碎成粉末料,使其在热循环中熔融并流动。滚塑使用两类PE:通用和可交联类。通用级MDPE/HDPE通常的密度范围从 0.935到 0.945g/CC,具有窄MWD,使产品具有高冲击性和最小的翘曲,其熔体指数范围一般为3—8。更高MI品级通常不适用,因为它们不具备滚塑制品希望的冲击性和抗环境应力开裂性。
高性能滚塑应用系利用其化学可交联品级的独特性能。这些品级在模塑周期的第一段,流动性好,而后交联以形成其卓越的抗环境应力开裂性,同层虹吸排水管件韧性。耐磨性和耐气候性。可交联PE唯一适用于大型容器,范围从500-gal运输各种化学品储罐到20,000-gal农用储箱。
▲薄膜:PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法。大多数PE用于薄膜,通用低密度PE(LDPE)或线性低密PE(LLDPE)都可用。HDPE薄膜级一般用于要求优越的拉伸性和极好的防渗性的地方。例如,HDPE膜常用于商品袋,杂货袋和食物包装。
【产品性能】
高密度聚乙烯为无毒,无味,无臭的白色颗粒,熔点约为130℃,相对密度为0.941~0.960。它具有良好的耐热性和耐寒性,化学稳定性好,同层虹吸排水管件还具有较高的刚性和韧性,机械强度好。介电性能,耐环境应力开裂性亦较好。
【包装与储运】
贮存时应远离火源,隔热,仓库内应保持干燥,整洁,严禁混入任何杂质,严禁日晒,雨淋。运输应贮放在清洁,干燥有顶棚的车厢或船舱内,不得有铁钉等尖锐物。严禁与易燃的芳香烃,卤代烃等有机溶剂混运。
【回收利用】
HDPE是塑料回收市场增长最快的一部分。这主要因为其易再加工,有最小限度的降解特性和其在包装用途的大量应用。主要的回收利用是将 25%的回收材料,例如后消费回收物(PCR),与纯HDPE经再加工后用于制造不与食物接触的瓶子。一种好的管道,不仅应具有良好的经济性,而且应具备接口稳定可靠,材料抗冲击,抗开裂,耐老化,耐腐蚀等一系列优点,同层虹吸排水管件同传统管材相比,PE管道系统具有以下一系列优点: ⑴连接可靠:聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接,接头的强度高于管道本体强度。 ⑵低温抗冲击性好:聚乙烯的低温脆化温度极低,可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时,因材料抗冲击性好,不会发生管子脆裂。 ⑶抗应力开裂性好:HDPE具有低的缺口敏感性,高的剪切强度和优异的抗刮痕能力,耐环境应力开裂性能也非常突出。 ⑷耐化学腐蚀性好:HDPE管道可耐多种化学介质的腐蚀,土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体,因此不会发生腐烂,生锈或电化学腐蚀现象;此外它也不会促进藻类,细菌或真菌生长。 ⑸耐老化,使用寿命长:含有2-2.5%的均匀分布的碳黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年,不会因遭受紫外线辐射而损害。 ⑹耐磨性好:HDPE管道与钢管的耐磨性对比试验表明,同层虹吸排水管件HDPE管道的耐磨性为钢管的4倍。在泥浆输送领域,同钢管相比,HDPE管道具有更好的耐磨性,这意味着HDPE管道具有更长的使用寿命和更好的经济性。 ⑺可挠性好:HDPE管道的柔性使得它容易弯曲,工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物,在许多场合,管道的柔性能够减少管件用量并降低安装费用。 ⑻水流阻力小:HDPE管道具有光滑的内表面,其曼宁系数为0.009。同层虹吸排水管件光滑的表现和非粘附特性保证HDPE管道具有较传统管材更高的输送能力,同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。 ⑼搬运方便:HDPE管道比混凝土管道,镀锌管和钢管更轻,它容易搬运和安装,更低的人力和设备需求,意味着工程的安装费用的大大降低。 ⑽多种全新的施工方式:HDPE管道具有多种施工技术,除了可以采用传统的开挖方式进行施工外,还可以采用多种全新的非开挖技术如顶管,定向钻孔,衬管,裂管等方式进行施工,这对于一些不允许开挖的场所,是唯一的选择,因此HDPE管道应用领域更为广泛。pe管材焊接无损检测:
准确的说PE 管道无法进行无损检测,无损检测包括超声波检测,磁粉 检测,射线检测等,主要是针对金属构件的。
PE 管道的检测主要是在施工阶段进行的多通过观察热熔焊口外观是否平 整,有无假焊等不合格现象。如果使用的过程中进行开挖检测,同层虹吸排水管件肯定是前期检漏 设备检测到有气体泄漏了,应该停气维修的。
PE 管材焊接质量检测方法
聚乙烯(PE)管道热熔连接,电熔连接焊口接头质量快速,实用的检测方法和合格 判定也是目前PE 管道施工的一个瓶颈。以热熔连接为例,目前的检测方法是以 目测焊口焊环的外观来检验其质量,虽然有些问题可以通过焊环的外观发现,但 有些内在的问题则无法从表面体现,比如“假焊”,“假焊”的外观与合格外观相差 无几,但长期强度无法保证,哈尔滨燃气公司曾发生因 PE 管熔口熔接形成“假 焊”,其他管线施工时破坏了燃气管道地基,燃气管道在不平衡外力作用下,被 挤压开裂造成重大泄露事故。在电熔连接方面,仅靠最终电熔管件上观察孔的顶 出与否来判断焊接的质量是不完全也是不确切的,观察孔仅作为判断焊接效果的 一个依据,电熔焊接接头的最终质量最主要还是靠操作过程中严格的控制。所以 研究出聚乙烯(PE)压力管道接头质量快速,实用检测方法,同层虹吸排水管件对确保工程质量具有 重要意义
就 PE 管道连接施工而言,虽然操作简单容易掌握,但无论热熔连接和电熔 连接的操作过程都必须严格控制操作步骤,也就是操作的过程控制,而并非单一 的靠最终焊口来对接头质量进行合格的判定。以热熔焊接为例,温度,时间和压 力是热熔焊接焊接过程中最重要的三个因素,由于PE 管道热熔焊接非常容易受 到环境变化和人为操作因素的影响,在世界范围内都没有统一的定值,但在一些 使用PE 管道较早的国家都形成了一套比较完善和成熟的操作规程和参数设定的 计算方法,而在我国很多PE 管道工程的施工中,同层虹吸排水管件三个重要因素的设定一般由聚 乙烯(PE)生产企业提供,所以存在的差异较大。另外在许多地方,施工人员野蛮 施工造成的质量事故也是时有发生。尽管在温度,时间和压力三个重要因素上比 较重视,但是整个操作过程中的其它细节往往容易被忽视。比如待焊端面的铣削, 如何保持端面的清洁以及最终焊口的冷却过程及时间等细节问题,这些问题被忽 视可能从最终的焊口上无法表现出来,但焊口的内在性能无法保证。因此焊接工 艺和操作规程的正确有效执行至关重要,并且和焊接设备性能的稳定和操作人员 的责任心紧密相关。在电熔连接方面,仅靠保证对电熔管件输放电压的稳定和焊 接时间的准确是不够的,而焊接前的准备工作如:待焊管材管件端面是否清洁, 如存在杂质,同层虹吸排水管件最终熔接的效果肯定受到影响;氧化层的刮除,不刮除或是刮除程 度不够很可能会引起熔接百分之百的失败;电熔管件与待焊管材或管件的组装是 否正确也会影响最终焊接的质量。此外,焊接前电熔管件的贮存条件是否符合标 准以及焊接后冷却的过程是否得当等都是影响最终焊接质量的因素。而在国内这 些方面进行规范和必要的施工技术配套则落后于PE 管发展应用的速度,从而一 定程度上制约了PE 管道的推广应用。因此,对工程技术人员以及施工人员进行 专业培训,逐步实现持证上岗是使PE 管道施工走向正规和良好发展的有效途径。
验收可采取以下方法:
(1)检查全部焊接口的焊机焊接数据打印记录。
(2)外观质量自检应 100%进行。监理等验收单位应根据施工质量抽取一定比 例焊口进行外观检查,数量不得少于焊口数的 30%,且每个焊工的焊口数不少 于9 个。外观质量检查可按下面检查要点进行。
●热熔对接:
①检查卷边是否正常均匀,使用卷边测量器测量其宽度应在指定的大小范围 内;
②割除卷边后,检查卷边底部,同层虹吸排水管件管道的焊接界面不应有污染物;
③检查卷边底部的焊接界面不应出现熔和不足而造成的裂缝;
④将卷边向背后屈曲,不应出现熔和不足而造成的裂缝;
⑤检查两端管道在接口上应对准成一直线。
●电熔连接:
①检查管件两端管道的整个圆周应有刮削痕迹;
检验热熔对接质量方法
①热熔对接质量的判定仍主要对焊接卷边的非破坏性外观检测。通常包括卷边几何形状的外观检查和割除卷边,将卷边向背后屈曲 以证实连接有无熔合不足的检查。
②超声波检测和X 射线检测在国外有应用。
③破坏性检测。将接口切处分别进行拉伸试验,弯曲试验,拉伸蠕 变试验等。
PE管目前中国的市政管材市场,塑料管道正在稳步发展,PE管,PP-R管,UPVC管都占有一席之地,其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目。PE管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场。
PE树脂,是由单体乙烯聚合而成,由于在聚合时因压力,温度等聚合反应条件不同,可得出不同密度的树脂,因而又有高密度聚乙烯,中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型PE管材时,根据其应用条件的不同,选用树脂牌号的不同,同时对挤出机和模具的要求也有所不同。
国际上把聚乙烯管的材料分为PE32,PE40,PE63,PE80,PE100五个等级,而用于燃气管和给水管的材料主要是PE80和PE100。我国对聚乙烯管材专用料没有分级,这使得国内聚乙烯燃气管和给水管生产厂家选择原材料比较困难,也给聚乙烯管材的使用带来了不小的隐患。
因此国家标准局在GB/T13663-2000新标准中作了大量的修订,规定了给水管的不同级别PE80和PE100对应不同的压力强度,并且去掉旧标准中的拉伸强度性能,而增加了断裂伸长率(大于350%),即强调基本韧性。
PE给水管
给水用PE管材是传统的钢铁管材,聚氯文字乙烯饮用水管的换代产品。
给水管必须承受一定的压力,通常要选用分子量大,机械性能较好的PE树脂,如HDPE树脂。LDPE树脂的拉伸强度低,耐压差,刚性差,成型加工时尺寸稳定性差,并且连接困难,不适宜作为给水压力管的材料。但由于其卫生指标较高,LDPE特别是LLDPE树脂已成为生产饮用水管的常用材料。LDPE,LLDPE 树脂的熔融粘度小,流动性好,易加工,因而对其熔体指数的选择范围也较宽,通常MI在0.3-3g/10min之间。
性能特性
一种好的管道,不仅应具有良好的经济性,而且应具备接口稳定可靠,材料抗冲击,抗开裂,耐老化,耐腐蚀等一系列优点,同传统管材相比,HDPE管道系统具有以下一系列优点:
⑴连接可靠:聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接,接头的强度高于管道本体强度。
⑵低温抗冲击性好:聚乙烯的低温脆化温度极低,可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时,因材料抗冲击性好,不会发生管子脆裂。
⑶抗应力开裂性好:HDPE具有低的缺口敏感性,高的剪切强度和优异的抗刮痕能力,耐环境应力开裂性能也非常突出。
⑷耐化学腐蚀性好:HDPE管道可耐多种化学介质的腐蚀,土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体,因此不会发生腐烂,生锈或电化学腐蚀现象;此外它也不会促进藻类,细菌或真菌生长。
⑸耐老化,使用寿命长:含有2-2.5%的均匀分布的碳黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年,不会因遭受紫外线辐射而损害。
⑹耐磨性好:HDPE管道与钢管的耐磨性对比试验表明,HDPE管道的耐磨性为钢管的4倍。在泥浆输送领域,同钢管相比,HDPE管道具有更好的耐磨性,这意味着HDPE管道具有更长的使用寿命和更好的经济性。
⑺可挠性好: HDPE管道的柔性使得它容易弯曲,工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物,在许多场合,管道的柔性能够减少管件用量并降低安装费用。
⑻水流阻力小:HDPE管道具有光滑的内表面,其曼宁系数为0.009。光滑的表现和非粘附特性保证HDPE管道具有较传统管材更高的输送能力,同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。
⑼搬运方便:HDPE管道比混凝土管道,镀锌管和钢管更轻,它容易搬运和安装,更低的人力和设备需求,意味着工程的安装费用的大大降低。
⑽多种全新的施工方式:HDPE管道具有多种施工技术,除了可以采用传统的开挖方式进行施工外,还可以采用多种全新的非开挖技术如顶管,定向钻孔,衬管,裂管等方式进行施工,这对于一些不允许开挖的场所,是唯一的选择,因此HDPE管道应用领域更为广泛。
1,柔软性:由于PE-RT较为柔软。故施工时不需要特殊的工具,因此施工成本相对较低. 2,导热性:用于地板采暖的管材需要有好的导热性。PE-RT的导热性能较好,其导热系数为PP-R,PP-B管材的两倍。非常适合地板采暖使用。 3. 耐高温性:PE-RT耐高温可达到90℃,而PEX只能达到65℃。 4,低温耐热冲击性:PE--RT的耐低温冲击性能比较好。冬季施工时管材不易受到冲击而破裂,增加了施工安排的灵活性。 5,环保性:PE-RT及PP-R可以回收利用,不污染环境。而PEX不能回收会产生二次污染; 6,加工性能稳定性:PEX存在控制交联度和交联均匀度等问题,加工复杂且加工直接影响管材性能。而PE-RT,和PP-R加工简便,管材性能基本上由原料来决定,性能比较稳定。PE-RT是Polyethylene Raised Temperature的简称,它是由乙烯单体和1-辛烯单体共聚而成的,是专门为采暖系统而设计的中密度乙烯-辛烯共聚物,其具有分子量分布狭窄, 辛烯均匀分布在聚合物主链上的特殊分子结构,它既保留PE原有的卫生性能及加工性能等优点, 又强化了高温耐久性的一种新型管材专用料。用该原料生产的管材主要应用于建筑内的热水/采暖管领域,其耐久性能与建筑物的寿命相同,最低可达50年,同时也具有良好的回收性,附加值极高。
产品特点:
■ 良好的卫生性能:PE管加工时不添加重金属盐稳定剂,材质无毒性,无结垢层,不滋生细菌,很好地解决了城市饮用水的二次污染。
■ 卓越的耐腐蚀性能:除少数强氧化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀;无电化学腐蚀。
■ 长久的使用寿命:在额定温度,压力状况下,PE管道可安全使用50年以上。
■ 较好的耐冲击性:PE管韧性好,耐冲击强度高,重物直接压过管道,不会导致管道破烈。
■ 可靠的连接性能:PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体,接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。
■ 良好的施工性能:管道质轻,焊接工艺简单,施工方便,工程综合造价低。
管道的连接:
■ 电热熔接性:采用专用电热熔焊机将直管与直管,直管与管件连接起来。一般多用于160mm以下管。
■ 热熔对接连接:采用专用的对接焊机管道连接起来,一般多用于160mm以上管。
■ 钢塑连接:可采用法兰,螺纹丝扣等方法连接。
■ 为方便施工和保证施工质量,还应准备相应的工具。
如:旋转切刀一切割管材;旋转刮刀--刮除管子表面的氧化皮;爬壁刮刀--刮除大口径管子表面的化皮;断气工具--实现断气现场操作。
连接步骤:
1.夹紧且清洁端口
2.调整且磨平端口
3.端口对直
4.施压熔接
5.卸压冷却
应用领域:
■ 城市自来水管网系统。
■ 城乡饮用水管道。
■ 化工,化纤,食品,林业,印染,制药,轻工,造纸,冶金等工业的料液输送管道。
■ 农用灌溉管道。
■ 邮电通讯线路,电力电线保护套管。
■ 矿山砂浆输送管道。
■ 邮电通讯线路,电力电线保护套管。
PE管的特性:
【主要特性】
HDPE是一种结晶度高,非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀,例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸),芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳)。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性,可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性,在常温甚至在-40F低温度下均如此。各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合:密度,分子量,分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的HDPE品级;在性能上达到最佳的平衡。
【密度】
这是决定HDPE特性的主要变量,虽然被提到的4种变量确实起到相互影响作用。乙烯是聚乙烯主要原料,少数的其它共聚单体,如1一丁烯,l一己烯或1一辛烯,也经常用于改进聚合物性能,对HDPE,以上少数单体的含量一般不超过1%-2%。共聚单体的加入轻微地减小了聚合物的结晶度。这种改变一般由密度来衡量,密度与结晶率呈线性关系。美国一般分类按ASTM D1248规定, HDPE的密度在 0.940g/。C以上;中密度聚乙烯(MDPE)密度范围0.926~0.940g/CC。其它分类法有时把MDPE归类于HDPE或LLDPE。均聚物具有最高密度,最大的刚度,良好的防渗透性和最高的熔点,但一般具有很差抗环境应力开裂(ESCR)。ESCR是PE抗由机械或化学应力所引起的开裂性的能力。更高的密度一般改进了机械强度性,例如拉伸强度,刚度和硬度;热性能如软化点温度和热变形温度;防渗透性,如透气性或水蒸气透过性。较低的密度改进其冲击强度和E-SCR。聚合物密度主要是受共聚单体加入的影响,但较少程度也受分子量影响。高分子量百分数使密度略有降低。例如,在一个较宽分子量范围内均聚物具有不同的密度。
【生产和催化剂】
PE最通常的生产方法是通过淤浆或气相加工法,也有少数用溶液相加工生产。所有这些加工过程都是由乙烯单体,a-烯烃单体,催化剂体系(可能是不止一种化合物)和各种类型的烃类稀释剂参与的放热反应。氢气和一些催化剂用来控制分子量。淤浆反应器一般为搅拌釜或是一种更常用的大型环形反应器,在其中料浆可以循环搅拌。当乙烯和共聚单体(根据需要)和催化剂一接触,就会形成聚乙烯颗粒。除去稀释剂后,聚乙烯颗粒或粉粒被干燥并按剂量加入添加剂,就生产出粒料。带有双螺杆挤出机的大型反应器的现代化生产线,可每小时生产 PE40000磅以上。新的催化剂的开发为改进新等级HDPE的性能作出贡献。两种最常用的催化剂种类是菲利浦的铬氧化物为基础的催化剂和钛化合物一烷基铝催化剂。菲利浦型催化剂生产的HDPE有 中宽度分子量分布;钛一烷基铝催化剂生产的分子量分布窄。用复式反应器生产窄MDW的聚合物所用催化剂也可用 于生产宽MDW品级。举例来说,生产显著不同分子量产品的两个串联反应器可以生产出双峰分子量聚合物,这种聚合物具有全宽域的分子量分布。 PE管件