工艺品不锈钢丝调直切断机 金属丝调直机

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直丝机也称全自动调直切断机,调直机,调直切断机,钢筋调直断丝机,校丝机,校直机,是钢筋加工机械之一。不锈钢调直机 鸡鸽兔笼直丝机 包塑丝调直机 工字轮调直机 废旧钢筋调直机 钢筋调直机 无划痕调直机矿筛网丝专用调直机 舒乐板调直机 数控调直机
直丝机构造和功能:

直丝机的调直范围是从0.8-14mm的金属丝一次性调制切断。

电机,牵行机构,切断机构,钢筋定长架,机架和驱动装置等组成。
直丝机的操作原理


直丝机操作原理:电动机通过皮带传动增速,使调直筒高速旋转,穿过调直筒的钢筋被调直,并由调直模清除钢筋表面的锈皮;由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱,一方面驱动两个传送压辊,牵引钢筋向前运动,另一方面带动曲柄轮,使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度,锤头锤击上刀架,将钢筋切断,切断的钢筋落入受料架时,由于弹簧作用,刀台又回到原位,完成一个循环。1. 性能结构: 调直机构--由调直辊,调直压块,和两端轴承座构成,完成对线材的调直工作。其动力为安装在机架下部的电动机,通过三角带带动调直轴高速旋转。进给机构--压轮部分由两个同步运转的压轮组成,通过三角皮带链条传动,带动一对齿轮副,其同轴的一对压轮随之同步运转。工作时,金属线材通过压轮外圆的线槽在摩擦力的作用下向前运行,调整压轮弹簧可改变线材进给速度。其最大值等于压轮外圆线速度。工作中,应根据加工线材的直径和刚性适当调整压力,以获得最佳调直效果和生产效率。
切断机构--切断机构由一偏心机构跟直丝道一端的刀架共同完成切断动作。偏心机构由主轴,滑块,偏心轮,摇臂,及冲头组成,其动力由切断电机通过三角皮带传动使主轴旋转,在偏心机构作用下冲头做上下往复运动。工作时,当直丝道线槽内的金属线达到定长时,金属线在压轮组摩擦力的作用下迅速将直丝槽向前推动,刀头顶部的冲头压块后部的凸台移动至冲头的工作行程内,此时通过冲头压块冲击刀头,从而定长切断金属线材。与此同时,冲头块下行时,其下面压下槽封扭铁,使封线杆绕导杆旋转,脱开线槽内被切断的线材,在重力作用下自动落入线斗内,冲头上行时刀头亦随之上行,在扭簧作用下,封线杆重新封住线槽。直丝槽在线材推力消失后,在拉簧作用下恢复初始状态,进入下一循环。落丝机构--承料架由旋风,挡料杆,心轴,底座等组成,线盘可绕心轴旋转,放上盘形线材后,在进给机构拉动下,旋风可连续,自动给料。


直丝机的安装与调试


该机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度,然后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后,丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米,上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断,丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承,丝就自动掉至托丝架,如果要改变长度,就移动定位键 。首先将机体放在平坦的地面上,把机体和跑道支架用螺丝安装上。再把跑道杆安装在走线轮上,用米尺从刀头开始量需要的尺寸,然后把定位键固定好,再将电机开关接上电源(接电源的时候,要接闸中间那行最上面的三个螺丝,然后慢慢的用手转动调直筒把丝送进压丝轮以后再开电源)搬动开关手柄,如果叼丝轮的旋转方向不对就改变电机进线接头。 所有转动部位要加好机油,黄油。 开动前要把防护罩放下,检查电机接头是否漏电。在调直机机体上要接好地线。 空转2-3分钟,然后将丝穿入高速转子内,在用叼丝轮压住铁丝,在穿入横切丝刀孔内。 调整高速转子内的调整模角度大小,达到直丝的效果后均可正常工作。


1,开机前必须熟读使用说明书,并按规定加润滑油,检查各紧固件是否拧紧,叼丝轮的旋转方向是否符合规定的方向,发现问题请及时处理。
2,检查横断丝刀上的螺母是否松动,横切丝刀与竖切丝刀的间隙调制越小越好,但不要过紧,一般能上下滑动为宜,上冲头与竖切丝刀的上下间隙一般2-3mm,上冲头与竖切丝刀的压量一般为4-5mm。
3,用手摸调直后的丝手感有小弯,这说明调直模角度大,则把调整用度变小,如果出现大弯,要把调整模的角度增大,如果还不直,就要检查叼丝轮子高速转子,与横切刀的孔,是不是水平位置,这三点必须一线,水平左右不能偏离。
4.如果出现断丝,就要检查叼丝轮上的压簧是否压的不紧,或者是叼丝轮上的槽磨损严重,调整叼丝轮压槽后还是不行,就要改变叼丝轮上的槽。
5,如果出现断丝头上有毛刺,可能是横竖断丝刀间隙太大,就要调整横竖刀间隙,如果还不行,在检查横竖刀是否磨损严重,如果磨损严重,就把竖断丝刀和横断丝刀取下,横断丝刀在合金砂轮上磨平,竖断丝刀在一般砂轮上磨平直到锋利为止。
6,如果出现连续切断,可能是拉簧过送,调整拉簧的紧度,也可能是叼丝轮的压簧送,推不动跑道则需要调整叼丝轮压簧。总之,要看实际情况而定。

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