大型铸铁平台[4] 外形尺寸6000mm×1500mm×340mm,主要工作面壁厚100mm,一般壁厚30mm,净重约7.2吨。材料为灰铸铁HT250,工作面硬度为HB195,主要工作表面粗糙度为Ra3.2μm,其余为Ra12.5μm。主要工作面 平板为小批量生产(20~40)件/批,且尺寸较大。为节省工艺装备投资,故采用地坑,组芯,无盖箱造型。为确保铸铁平台主要工作表面质量,提高铸件工艺成品率,故采用半永久型,即地坑造型,硬砂床上铺置标型直形粘土质耐火砖;以及无冒口铸造等生产技术。常规操作仍按有关工艺规程进行,关键技术及操作要领,简介如下。
取外径60mm,壁厚5mm,长度7000mm热轧无缝钢管2根,即管西60mm×5mm×7100mm两根。校直钢管后,置钢管于间距为6O6Omm的两支点上。管端距支点保持等长。视钢管为一梁。沿梁的中点施一集中载荷,使其弯曲,产生挠度15mm,挠度即为反变形量。地坑准备按常规。沿弯曲钢管刮制硬砂床,即得具有反变形量的铸型底箱。
铸铁平台铸件尺寸公差等级按GB6414-86为CT12。机械加工余量按GB/T11350-89为CT12-MAJ/H。即顶面加工余量为21mm,底,侧面加工余量为16mm。反变形量为15mm,即2.5mm/n/。铸造收缩率为1%。其余有关工艺参数按有关铸造工艺标准,规范选取。
配重铁是用于增加自身重量来保持平衡的重物,我公司生产的配重铁可以用于不同领域的不同产品上面做配件,充分起到了增加重量和保持平衡的作用。配重铁广泛应用于各个行业里,比如电梯配重铁,工程机械配重铁,船用配重铁,打桩机配重铁等。
大型机床床身,工作台,底座,机床立臂,机床横梁,龙门顶,大型铸铁平台,大型铸铁平板,大型设备试验台,电机试验台,大型工作平台,大型装配平台,大型焊接平台等等大型铸铁件:
1,大型机床床身铸铁件生产工艺:我公司有一条完善的树脂砂生产线,各种大型机床床身铸件均采用树脂砂,消失模铸造。这种工艺使得铸件尺寸精度高,均匀一致,不扣箱,铸件无飞边,毛刺;表面光滑度接近精密铸造,内部结构稳定,排除或降低了砂眼,气空等铸造缺陷,整个生产过程三级环保,没有污染。
河北泽宏机械欢迎您的来电咨询。咨询热线:0317-8199068