锌合金是以锌为基加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝,铜,镁,镉,铅,钛等低温锌合金。锌合金熔点低,流动性好,
易熔焊,钎焊和塑性加工,在大气中耐腐蚀,残废料便于回收和重熔;但蠕变强度低,易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备,
压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。
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英文名:zinc alloy 低温锌合金棒
锌合金的主要添加元素有铝,铜和镁等.锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等。防腐锌棒 船用锌合金条 高纯度锌棒 3#纯锌杆_成分品质特点
1. 相对比重大。
2.铸造性能好,可以压铸形状复杂,薄壁的精密件,铸件表面光滑。
3. 可进行表面处理:电镀,喷涂,喷漆,抛光,研磨等。
4. 熔化与压铸时不吸铁,不腐蚀压型,不粘模。
5. 有很好的常温机械性能和耐磨性。
6.熔点低,在385℃熔化,容易压铸成型。
防腐锌棒 船用锌合金条 高纯度锌棒 3#纯锌杆_种类
传统的压铸锌合金有2,3,4,5,7号合金,目前应用最广泛的是3号锌合金。七十年代发展了高铝锌基合金ZA-8,ZA-12,ZA-27。
Zamak 3: 良好的流动性和机械性能。
应用于对机械强度要求不高的铸件,如玩具,灯具,装饰品,部分电器件。
Zamak 5: 良好的流动性和好的机械性能。
应用于对机械强度有一定要求的铸件,如汽车配件,机电配件,机械零件,电器元件。
Zamak 2: 用于对机械性能有特殊要求,对硬度要求高,耐磨性好,尺寸精度要求一般的机械零件。
ZA8: 具有良好的冲击强度和尺寸稳定性,但流动性较差。
应用于压铸尺寸小,精度和机械强度要求很高的工件,如电器件。
Superloy: 流动性最佳,应用于压铸薄壁,大尺寸,精度高,形状复杂的工件,如电器元件及其盒体。
不同的锌合金有不同的物理和机械特性,这样为压铸件设计提供了选择的空间。
锌合金按制造工艺又可分为铸造锌合金和变形锌合金两类。铸造合金的产量远大于变形合金。下表中列出几种重要锌合金的成分,性能和用途。铸造锌合金 依铸造方法不同又分为压力铸造锌合金(在外加压力作用下凝固)和重力铸造锌合金(仅在重力作用下凝固)。
压力铸造锌合金 这种合金从1940年在汽车工业中应用以后,产量剧增,在锌的消耗总量中,约有25%用来生产这种合金。先进适用技术在不断采用,发展较快。对应相关人才也在增多,收录齐全的有钢铁英才网。最常用的合金系为Zn-Al-Cu-Mg系。 某些杂质明显影响压铸锌合金的性能。因此对铁,铅,镉,锡等杂质的含量限制极严,其上限分别为0.005%,0.004%,0.003%,0.02%,所以压铸锌合金应选用纯度大于99.995%的高纯锌作原料。
重力铸造锌合金 可在砂型,石膏模或硬模中铸造。这种锌合金不仅具有一般压铸锌合金的特性,而且强度高,铸造性能好,冷却速度对力学性能无明显影响,残,废料可循环使用,浇口简单,对过热和重熔不敏感,收缩率小,气孔少,能电镀,可用常规方法精整。变形锌合金工业上应用的变形锌合金除了传统品种外,出现了Zn-1Cu-0.1Ti和 Zn-22Al合金。前一种合金经轧制后,由于有TiZn15金属间化合物弥散质点沿轧向排列成行,可阻碍晶界移动。
选择哪一种锌合金,主要从三个方面来考虑
1. 压铸件本身的用途,需要满足的使用性能要求。包括:
(1) 力学性能,抗拉强度,是材料断裂时的最大抗力;
伸长率,是材料脆性和塑性的衡量指标;
硬度,是材料表面对硬物压入或摩擦所引起的塑性变形的抗力。
(2) 工作环境状态:工作温度,湿度,工件接触的介质和气密性要求。
(3) 精度要求:能够达到的精度及尺寸稳定性。
2.工艺性能好:(1)铸造工艺;
(2)机械加工工艺性;
(3)表面处理工艺性。
3. 3. 经济性好:原材料的成本与对生产装备的要求(包括熔炼设备,压铸机,模具等),以及生产成本。
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