喷砂设备的作用?
一,预处理:电镀,喷漆,喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理,表面绝对清洁,同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
二,清理:铸造件,冲压件,焊接件,热处理件等金属工件去氧化皮,残渣,污垢;非金属制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
三,旧件翻新:汽车,摩托车,机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力,延长使用寿命。
四,光饰:所有金属制品及非金属制品(塑胶,水晶,玻璃等)表面痕迹消除,哑光雾面处理,使产品表面提升档次。
五,模具处理:模具表面哑光雾面处理,图文制作,以及模具清理,不伤及模具表面,保证模具精度。
六,毛刺处理:机加工零件微小毛刺去除,注塑零件溢胶毛边消除。
七,不良品返工:产品不良覆盖层去除,表面不良着色及印字的去除。
八,强化:增加金属件表面硬度,消除应力,如叶片,弹簧,机加工刀具及武器等表面处理。
九,刻蚀防滑加工:金属制品,非金属制品表面刻蚀图案,文字及防滑处理,如:大理石,手柄防滑,印章,石碑刻字等。
十,牛仔服处理:牛仔服磨砂,发白及猫须效果达成。
喷砂设备的用途:
1.工件表面的清理 热处理后的氧化皮,残盐,残油等;黑(有)色铸造件的氧化皮,型砂等;无余量加工精密铸件的氧化皮,型砂等;机械加工件的残留物,微毛刺等;焊接件的氧化皮,焊渣等;冷,热轧钢板(型钢)的氧化皮,锈蚀层等;各种模具型腔的脱模剂,沉积物等;陶瓷元件表面的烧结残留物;塑料成型件的飞边;物体表面的放射性元素;桥梁,水电站闸板,船舶,建筑物;机场跑道的橡胶附着层;火车车厢;各种管道和容器罐;旧机件的油污,附着物等;集装箱的残漆,锈蚀层和附着物等;瓷器上错误的烧结层;装饰表面的划伤,等等。. 喷砂机
2.工件表面涂覆前的前处理 喷漆,烤漆前;喷塑前;金属喷涂前;镀锌,铬,镍前;氧化处理前;探伤前。 3.改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度;变表面拉应力为压应力;提高表面的润滑状态;降低偶件的运动噪音;提高表面的摩擦系数。 4.工件表面的光饰加工 金属外装饰表面的抛光;获得亚光或漫反射表面;木器制品表面的抛光。
喷砂设备已广泛地应用于机械制造,仪器仪表,医疗器械,电子电器,纺织机械,印染机械,陶瓷,工艺品,机械修理等等众多领域。喷砂设备作为一种常规的砂处理设备经过不断的发展,提高和完善,具有独特的加工机理和广泛的加工,应用范围,喷砂设备在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,
设备功能
1.喷砂设备用于工件表面的清理 喷砂设备可用作对金属的锈蚀层,热处理件表面的残盐和氧化层,轧制件表面的氧化层,锻造件表面的氧化层,焊接件表面的氧化层,铸件表面的型砂及氧化层,机加件表面的残留污物和微小毛刺,旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色。 2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理 喷砂设备可用作各种电镀工艺,刷镀工艺,喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层,涂层和粘接件之间的附着力。 3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能 喷砂设备可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音,使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。 4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工 喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值,产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。
设备优点
1.喷砂设备金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变; 2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应; 3.喷砂设备可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用; 4.处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂设备工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求; 5.能耗低,费用省; 6.喷砂设备不污染环境,省去了环境治理费用;
喷砂机的原理
喷砂是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料(铜矿砂,石英砂,铁砂,海砂,金刚砂等)等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
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