自动控制转鼓真空过滤机

自动控制转鼓真空过滤机

系列（刮刀式）转鼓真空过滤机属普通开式,外滤面,后（或下）加料,刮刀卸料转鼓真空过滤机（以下简称过滤机）。过滤机通过与转鼓同步运转的滤布,在真空（负压）作用下实现悬浮液的固液分离,靠压缩空气反吹并经刮刀装置。
　　卸除滤饼在由压缩空气反吹实现滤布的再生。具有自动化程度高,操作连续等特点,被广泛用于化工,制药,尾矿,环保等行业。
刮刀卸料式转鼓空过滤机过滤时,转鼓部分浸入在料浆中,由电机通过传动装置（转鼓驱动部分）带动转鼓旋转,浸入在料浆中的滤室与真空源相同时,滤液便透过滤带向分配头汇集,而固体颗粒则被截留在滤布表面形成滤饼。滤饼转出液面后,开始进入一次干燥区。然后进入洗涤区和二次干燥区,洒向滤饼的洗涤液透过滤饼和滤布经由管道流向分配头导出。根据工艺要求,洗涤液即可单独导出,亦可与料液混合导出。随着转鼓的旋转,洗涤过的滤饼在真空的作用下脱水,干燥,最后滤饼转入卸料区由刮刀将滤饼卸除。至此一个过滤循环即告完成。下一个循环开始,若干个滤室在不同时间相继通过同一区域构成过滤机的连续工作,在过滤过程中,为防止料浆中固相物的沉降,搅拌器在储槽中连续或间歇地搅拌。

刮刀卸料式转鼓空过滤机适用于分离固相粒度为0.01mm–1mm,易过滤的悬浮液,具有连续操作,处理量大,滤布易再生,滤饼能洗涤的优点,被广泛用于化工,制药,食品,染料,制糖等行业。

它的结构简单,运转及保养容易,造价便宜。应用这种过滤机过滤的物料必须能在5min内在过滤面上形成3mm以上均匀的滤饼,同时滤饼应不粘, 有较好的透气性。但是,滤饼透气性太好的悬浮液不适宜用这种机型过滤,滤饼易从过滤面上脱落。

主要部件：转鼓,分配头,搅拌器,刮刀,料浆槽等。
　　使用范围：分离0.01～～1.0mm颗粒的悬浮液。
　　工作原理：转鼓外包有滤布,转鼓内支架下有10～～30个彼此独立的扇形小滤室,每个滤室通向轴中心,中心外侧有分配头,分配头连接真空泵,泵抽真空时,使滤布内外形成一定真空度,滤液穿过滤布被抽走,固体颗粒被截留在滤布上形成滤饼。

　　转鼓转一周,经过四个阶段区,即：过滤区,洗涤区,脱水区,卸料区。
　　⑴过滤区：转鼓内抽真空,在真空度作用下,滤液透过滤布经分配头被抽走,固相颗粒被截留在滤布上形成滤饼层。
　　⑵洗涤区：转鼓转出液面后,由喷嘴把洗涤液喷到滤饼上,对滤饼进行洗涤,洗涤液也被吸走。
　　⑶脱水区：在真空抽吸作用下,把滤饼上的液相进一步抽吸,进行脱水处理。
　　⑷卸料区：通入压缩空气,从转鼓内部反吹,使滤饼隆起,然后由刮刀卸料。
　　转鼓转速：1／12～～2　转／分。
　　转鼓浸没率：25～～37％,最高达：60％。
该过滤机适于过滤固相浓度及比重适中,粒度较均匀的悬浮液。下述情况,适于该过滤机：
　　　A,在两分钟的过滤时间内所获得的滤饼厚度大于5mm悬浮液。
　　　B,固相比重及粒度适中,致使固相沉降速度小于12mm/悬浮液。
　　　C,粘度较小,无胶质不易堵塞滤布,而使滤布较容易再声的悬浮液。
　　　D,在转鼓内相当真空度下,过滤温度小于悬浮液气化温度。
　　　E,滤液内允许剩有少量固相颗粒。
　　　F,处理量大,并要求连续操作的场合。

自动控制转鼓真空过滤机商品信息

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自动控制转鼓真空过滤机产品概况

水处理设备：
任何物质都有自己固有的频率,水垢属于无机盐类,一般设备的外壳都是金属材料制作,水垢和金属材料的振荡频率不同。SLGP型电子水处理仪释放的高频振荡波对于附着在金属材料表面的水垢产生共振,即击碎剥离,由表及里,循环进行,从而达到除垢的效果。
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