电池保护板电子线的焊接,现有焊接方式主要还是以人工烙铁焊锡为主。
烙铁焊锡焊接存在焊接效率慢,耗锡量大,需要熟练操作工,人工成本高等弊端。
烙铁焊锡也存在不良率较高的问题,存在虚焊,连锡,气泡等问题。
电池保护板电子线焊接热压机就可以解决以上弊端,已经成为欧美客户的特别工艺要求。
电池保护板电子线焊接热压机原理
1,利用脉冲电流流过钼,钛等合金焊头(高电阻材料)时产生的焦耳热去下压加热电子线,电子线传热熔锡后并瞬间冷却,得到稳定的焊接。一般要在加热咀(焊头)的前端连接有热点偶,由此而产生的起电力实时反馈回控制电源来保正设定温度的正确性。
2,脉冲电流加热装置是瞬间加热方式,只在需要熔化焊锡时进行通电加热。
3,金属制的焊咀有电流通过时发热后熔化焊锡。焊锡熔化后停止通电,进行冷却。加压状态直到焊锡凝固为止,可以得到高信赖性的没有虚焊,浮起的焊接。
手机电池保护板电子线焊接热压机的优势:
1,焊接效率快,5秒钟完成一次焊接;
2,焊接稳定,一致性好,没有虚焊;
3,不需要熟练员工,一般员工就能操作;
电池保护板电子线焊接热压机的特点:
1,采用先进的段控控温系统,可灵活设置各段加温状态。对温度,时间等参数能高精度地加以控制。
2,升温迅速稳定,局部瞬时加热方式能良好地抑制对周围元件的热影响。
3,加压时通电加热和断电冷却同时进行,防止了结合部浮起,虚焊。最适合于柔性材,线材的热压焊,焊锡焊接及树脂粘结。
4,显示各阶段的温度。
5,热电偶的闭环在线反馈控制提高温度的精确度,温控精度在3%左右。
6,焊接压力,焊接时间,焊接温度可精确调节。
7,可存贮20组焊接参数更换产品时非常方便。
8,多个焊点一次完成,效率高,一致性好,焊接强度高,焊点美观,操作简单。
9,10万次的焊头寿命,为贵客户创造价值.