桶装水生产设备灌装流程:
一,自动拔盖机 拔盖机在有桶及拔盖机出口无堵塞的情况下,由输送带送入拔盖头下面,自动定位。拔盖头由四片圆弧瓣组成,张开压在桶口,收紧四片圆弧瓣,抓紧桶口盖边,然后向上提升拔盖,拔出后自动松开,由气将盖吹向集槽,拔盖过程中不伤桶口,全过程由电脑控制。
二,自动外洗机 拔盖后的桶由滑轮导入外洗机,外洗机的仿形外刷由三部分组成,第一部分由专门设计的刷洗桶口,将桶口不干净的灰尘,泥土,污染物洗净;第二部分由桶身形的专用特制刷组成,强力刷洗桶身,将污物去除但又不伤桶身和印刷图案;第三部分由桶底特制毛刷组成,不仅可洗平底桶,而且可洗凹底桶,清洗过程中助喷洗涤剂,使污物去除更彻底,在桶的出口处,清水喷淋系统将刷洗洗涤剂冲洗干净。整机封闭无外泄露,可靠性高,稳定性好。水泵采用杭州南方泵牌。整机设过载打滑装置,防止卡瓶。
三,自动上瓶机构 气缸旋转式自动上瓶,定位准确,桶底无相对摩擦。经刷洗后的桶将由机械推入上桶机,在电脑控制下,每次将4只桶同时送入五加仑冲洗机。
四,内洗,灌装,压盖机 304#不锈钢板材,全封闭结构,材质全部达食品级,杜绝二次污染。优质电气元件,人机界面。故障自动报警显示。PLC全程自控,自动报警,故障自诊断系统完善,超大容量盖仓,使它成为真正意义上的圈子的水处理设备。
五, 洗瓶部分
1,液缸低液位自动报警,确保有效冲洗。
2,冲洗工位有照明灯,便于观察冲洗效果。
六,灌装部分
1,阀体选用AISI316不锈钢食品级耐臭氧材料。
2,灌装区正压系统(可选),确保满足卫生要求。
七,蒸汽热收缩膜机 由电热产生高温蒸气,在感应开关的控制下,缩标紧,外观美。自动温控系统,使本机始终保持最佳热收缩环境,特别节约能源。
蒸汽热收缩膜机
八,输送带 全部由意大利电机减速机带动,进桶出桶采用304不锈钢输送带。
九,灯检箱 配无动力输送带5米,灯检箱底部安装低于无动力输送带10厘米,使灯检更方便彻底。
十,理盖器 旋转式理盖器,将杂乱无序的桶盖整理成序。下盖槽配有碱水及成品水冲洗装置,保证桶盖的卫生。
十一,电控系统 电脑控制全系统运行,独立电控操作台,操作系统,方便维护,操作和培训。 元器件全部采用法国施耐德和巨龙,正泰知名品牌