冷轧带肋钢筋生产线设备
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产品简介
冷轧带肋钢筋是20世纪90年代国内外迅速兴起的新品种。高速冷轧带肋钢筋有以下好处 1.是通过热处理控温技术，利用高温短时间***快速加热法，进行稳定化调质，获得良好的力学性能与采用微合金化技术生产高强度钢筋相比较，这不仅降低了生产成本，还有效地节约了能源和资源并且切口是平直光华的曾在我国得到大力的提倡,但此后生产工艺一直没有进步,产品各项性能偏低,随着对现代建筑的抗震要求的增加和高层建筑的大幅度增长,因此,这种钢筋越来越不符合社会发展的要求,必须在工艺创新上创出一条新路.于是冷轧带肋钢筋加中温正火稳定化处理生产线应用而生……….本套设备的用途是:以Q235碳素钢盘圆为原料,经过去鳞,剪径,强力主动冷轧,快速中频感应加热处理,飞剪定尺剪断等一系列的工艺过程,使钢筋的多项力学性能指标,屈服强度,抗拉强度,伸长率等完全达到HRB400钢筋的各项参数,根据材料力学的等强度代换原则:屈服强度545-565MPA,完全可以代替HRB400钢筋的使用,并且外观光亮,肋纹清晰饱满,有一层致密的黑兰色保护层,能持久的在户外潮湿的环境中不***.冷轧带肋钢筋加中温正火稳定化处理生产线的金属学原理是:通过强力控制轧制,形成晶粒细化强化和晶路错位强化,晶体取向强化等显微物理变化,即在大压力比下,原来的粗晶粒被轧辊超强压迫成较小的晶粒,于是晶粒被细化,:在大压力比下,原子排列产生畦变,一部分原子发生错动,由原来较整齐的排列,成为交错性排列,使材料强度增加,在大压力比下由于塑性变形的流向方向一致,原子排列曾滑满变晶状态 2.是以普通碳素钢为原料，采用高速冷轧和感应加热热处理工艺，生产高效节约型建筑用钢冷轧带肋钢筋是20世纪90年代国内外迅速兴起的新品种保证单条线8小时生产60吨.
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