XX公司白灰破碎输送系统自高炉投产以来,粉尘污染问题一直没有得到解决,随着国家相关产业政策的调整和政府环境治理力度的进一步加大,高炉污染问题逐渐突显,有必要按政府要求尽快加以解决,加快新上环保设施建设和污染的治理步伐。因此,对此处进行除尘治理已迫在眉捷。
XX公司领导对此项工作十分重视,拟在近期内上白灰破碎输送系统扬尘治理项目。治理后可实现尾气排放及岗位环境达标,极大改善现场环境及周边环境,产生明显的社会效益,而且粉尘回收可以回用,产生一定的经济效益。
2.1.1 设计法规、标准、规范
2.1.2 制造标准、规范
三、白灰破碎输送系统扬尘点统计
序 号 |
产生扬尘点的设备 |
扬尘点具体名称 |
数 量 |
工作方式 |
||||
部位 |
设备名称 |
数量 |
连续 |
间歇 |
点数 |
|||
1 |
地坑上料系统 |
供料皮带机 |
1 |
皮带受料点 |
5 |
|
|
5 |
2 |
颚式破碎机 |
破碎机上料皮带 |
1 |
上料皮带卸料点 |
1 |
3 |
|
3 |
破碎机 |
1 |
破碎机上部 |
1 |
|||||
破碎机下料皮带 |
1 |
皮带受料点 |
1 |
|||||
4 |
振动筛 |
上料皮带 |
1 |
上料皮带卸料点 |
1 |
|
|
1 |
振动筛 |
1 |
振动筛上表面 |
1 |
1 |
|
1 |
||
筛上料输送皮带 |
1 |
筛上料输送皮带受料点 |
1 |
1 |
|
1 |
||
筛下料输送皮带 |
1 |
筛下料输送皮带受料点 |
1 |
1 |
|
1 |
||
|
|
总计 |
16 |
|
|
|
四.设计说明:
4.1 白灰破碎输送系统各点风量分配
序号 |
产生扬尘点的设备 |
工作方式 |
需要风量 |
|||
|
部位 |
设备名称 |
数量 |
连续 |
点数 |
连续 |
1 |
地坑上料系统 |
皮带受料点 |
5 |
5 |
5 |
20000 |
2 |
颚式破碎机 |
上料皮带卸料点 |
1 |
1 |
1 |
5000 |
破碎机上部 |
1 |
1 |
1 |
12000 |
||
皮带受料点 |
1 |
1 |
1 |
5000 |
||
4 |
振动筛 |
上料皮带卸料点 |
1 |
1 |
1 |
5000 |
振动筛上表面 |
1 |
1 |
1 |
35000 |
||
筛上料输送 皮带受料点 |
1 |
1 |
1 |
4000 |
||
筛下料输送皮带受料点 |
1 |
1 |
1 |
6000 |
||
5 |
总计 |
|
|
|
|
117000 |
考虑5%的漏风率,共需要风量…………
4.2、设计范围:
白灰破碎输送除尘系统工程的工艺、设备、建筑结构、电气、控制、仪表专业均由本方案考虑。
具体设计内容有:
① 除尘系统工艺设计
② 烟气捕集罩的结构设计
⑤ 风机、电机选型设计
⑥ 除尘器卸输灰系统设计
⑧ 配套的辅助设施设计
4.3 设计原则
4.3.1采用功能齐全、运行稳定、灵活性高、运行管理方便的处理设备。
4.3.2投资省、占地少、处理系统运行费用低。
4.3.5配套除尘系统必须可靠、稳定、兼容性强。同时也要技术先进,节能环保。
4.3.6业主方提供水、电、压缩空气。
4.4 设计指标
4.4.1白灰输送扬尘捕集率≥98%
4.4.2岗位粉尘浓度≤10mg/Nm3
4.4.4风机、电机等躁声<85Db(A) (一米处)
4.6 除尘系统方案的提出
根据生产工艺条件,结合现场具体情况和实际测量。提出以下除尘系统方案:
白灰破碎、输送除尘系统,利用引风机的负压作用,在尘源处设置收集罩,强制捕集烟气或扬尘,使之通过管网进入分室离线脉冲反吹布袋除尘器进行气、固相分离。经滤袋过滤后的干净气体经引风机排入大气。布袋除尘器下收集的固体粉尘落入下部灰斗,用输送机输