某工作镜面辊加工技术对比
---联恒毫克能镜面加工技术
一、工件状况介绍:
1、材质:45#钢
2、标准:直径500mm,加工宽度750mm
3、表面调质硬度:HB240,
二、加工请求:
1、表面粗糙度:0.02um;
2、直线度:0.01mm
3、标准公差改动一起;
传统加工技术(加工方案1)
粗车、精车削加工留有余量0.4mm------------------------------大约用时60分钟
2、通常磨床精磨后留有余量0.1mm-----------------------------大约用时120分钟
3、超精密磨床标准磨到位(如联恒振动磨削设备)---------------大约用时120分钟
4、砂带抛光机粗抛光-----------------------------------------大约用时480分钟
5、研磨布轮抛光至粗糙度Ra0.02um-----------------------------大约用时600分钟
总用时大约在23小时支配。
联恒毫克能镜面加工技术
粗车、精车削加工留有余量0.4mm------------------------------大约用时60分钟
2、通常磨床精磨后留有余量0.1mm-----------------------------大约用时120分钟
3、联恒毫克能镜面加工至粗糙度Ra0.02um----------------------------大约用时60分钟
总用时大约在4小时支配。
加工技术对比表
技术目标和技术传统技术联恒毫克能镜面加工
加工效果≤0.02um≥0.02um
加工功率慢数倍提高
加工成本高低
加工时间23小时4小时
劳动强度极高很低
工作环境粉尘有毒、严重污染环保
加工质量平面度不一起、波浪形标准改动和平面度一起高
改性加工无显微硬度、耐磨性、耐腐蚀、疲劳寿数大幅度提高
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