导热油锅炉清洗方法及办法有哪些_导热油清洗专业经验

  导热油炉经长时间使用之后都会结生积碳，导致传热效果下降，燃料消耗增大，由于生产工艺温度的要求，加热炉管壁极易烧穿，发生火灾。针对导热油炉在使用过程中结焦，积碳的问题而专门研发了一种安全，环保，高效的清洗剂。它很好地解决导热油炉清洗影响生产的矛盾，及常规的清洗技术会产生大量废水的问题。

  山东凯迪对于导热油锅炉的清洗具有多年的专业经验积累，为大家带来技术指导，方便导热油锅炉清洗的操作，简单的来讲分为五大类。

1.       酸碱工艺清洗剂（KD-L111粉体除油剂、KD-L412酸性除垢剂）

碱洗，酸洗具有清洗温度较低，清洗率高，无毒，低成本的优点，但处理后试件内壁仍残留有致密石墨化高温积炭层，因此须经过进一步的酸洗除去，以避免残留碳层影响导热油质量及传热效果。且工艺繁多，存在着酸碱腐蚀，缩短机器寿命，会造成二次污染。

2、复合清洗剂清洗（KD-L312导热油清洗剂）

在表面活性剂在助洗剂的协同作用下，可以破碎分散积碳，溶解有机碳氢化合物，使清洗剂渗透到油垢间隙，使油污物在复合清洗剂作用下不断乳化，经泵连续循环冲刷可使分散乳化的油污物脱离传热表面。操作简单，无腐蚀性，但会造成二次污染。

3、溶剂油清洗工艺（KD-L212导热油积碳清洗剂）

采用“溶解洗涤法”，将焦油溶于有机溶剂中，有机物的溶解而自然除去。该清洗剂的清洗能力相当强，受温度影响不大。可以重复使用表面活性剂，降低成本减少污染。

4、***添加剂清洗工艺（KD-L802导热油***清洗剂）：在运行的导热油中加入添加剂，就可使积炭剥落，再经导热油炉自身携带的过滤装置，将系统中的油渣过滤处理，起到***清洗的作用。

5、***修复及再生工艺（KD-L801导热油修复剂）：在运行中的导热油系统中加入添加剂，配合KD-L100导热油修复机，通过化学和物理的双重作用，实现导热