金属波纹膨胀节防腐措施效果分析

目前采取的几种防腐措施效果分析
1选用防腐涂料
目前一些厂家在管道内部涂防腐涂料，其中有树脂类，玻璃鳞片等，对于低温无粉尘管道有一定的效果，但对高温管道或有粉尘冲刷磨损的管道效

果很差，对于变形很小的管道可用，对于金属补偿器变形大的部件不适用，其原因是涂料在大变形情况下易产生龟裂纹脱落，起不到隔离保护作

用。因此涂料只能在下列工作条件下可用，无粉尘磨损，在有效使用温度范围内，涂料无温度老化效应产生，与工作介质不发生化学反应，被保护

构件工作时不产生大变形，所用涂料便于施工，并能确保其良好微密性，附着力且没有***产生。
2采用喷碱液中和工艺
目前有一些厂家在高炉煤气TRT发电后段采用喷碱液中和工艺防腐，起到了一下成效，但存在一些问题，其一是高炉煤气中腐蚀介质成分，浓度时变

化的，这给控制喷碱量的多少带来难度，喷多了，碱同样给管网带来碱腐蚀，喷少了，中和不完全，仍给后面管道及设备系统带来腐蚀，选择什么

碱也很重要，否则中和不了，其二是需要增加一套喷碱装置，增加了工程投资，此外，此种工艺解决不了TRT发电前段的腐蚀问题。
3选用高分子材料作为内衬
有些厂家在膨胀节波纹管内壁衬一层高分子材料，如聚四氟乙烯，偏聚二氟乙烯等，起到了一定的效果，但有局限性，对碳钢管道作内衬，其工艺

难度很大，管道全部改为分段法兰连接才能实现，要在工厂内先预置好运现场安装，且所有管道不允许焊接，这给管道设计，施工带来很大困难，

几乎不可能实现。对波纹管作内衬是可以的，但还须满足下列条件，其一是使用温度不能超过内衬材料允许使用温度，且在此温度下不产生老化效

应，其二是使用工况不能有冲刷磨损，其三是所衬材料不能与介质发生化学反应，且具有很强化学稳定性，其四是所衬材料与其体材料要有良好的

附着力，其五是所衬材料必须具有良好的塑变能力，在波纹管产生位