高压弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者。除上述三种常用的成形工艺以外,无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后,再通过管坯内通球的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦,且成形质量不如前述工艺,故较少采用。按照度数可以分为45度20g弯头,90度20g弯头和180度20g弯头。
高压弯头按照角度可以分为45度短半径弯头,有90度短半径弯头和180度短半径弯头及其它不同的角度的弯头。按照材质可以分为碳钢短半径弯头,不锈钢短半径弯头,合金钢短半径弯头。按照的曲率半径可分为长半径短半径弯头和短半径短半径弯头。短半径弯头主要的标准国标,电标,中石化标准,船用标准,日标,美标等。短半径弯头具有内壁光滑、热媒流动阻力小,耐酸碱、使用寿命长,安装方便等优点。
弯头技术门槛很高,目前主要依赖进口。从公司的技术来源来看,弯头成功的可能性较高。这些技术瓶颈必将长期制约着全行业的长期赢利的能力和参与国际竞争的能力。为防止碳钢弯头因为加热而产生睛间侵蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。碳钢弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素,大口径碳钢弯头生产厂家随着科学技术不断发展,材料也不断创新,相继出现铸石、铸钢、合金、离心浇注复合陶瓷等材料。其中管道内衬***铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐***、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,国外进口设备,大部分都是用这种碳钢弯头,如华能大连发电厂、华能岳阳发电厂一期、国华三河发电厂、大唐徒河发电厂、江苏利港发电厂等厂,碳钢弯头出厂就装贴耐磨陶瓷。已成为一种应用最广泛耐磨材料,占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。