高速分散机的常见故障
高速分散机工作原理：
高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程，使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散起到分散作用。
高速分散机常见故障：
1.整机震动大
电机质量有缺陷，搅拌缸里的分散介质太少，起不到平衡作用，液压油缸块重力点不在整个传动箱的中心，导致重力偏心。
2.液压升降故障
无法下降或者上升 达不到高度，液压升降油缸玩去变形，油泵压力不够，是否缺少液压油
电磁阀是否发生故障，链接油箱和升降杆连接处有关是否被杂质堵塞，如果是油管堵赛原因，油箱的油也要导出过滤一遍。升降的导向杆看一下是否弯曲变形，校直就可以。
3.机械升降故障，无法下降或者无法上升
首先看到升降电机下见色系支座中的链接套是否转动，判断平键是否脱落。如果减速机转动套不转，那就是减速机平键脱落丝杠长时间不用润滑油导致丝母损坏。
4.搅拌轴不动或不能满足所需的转速
看一下是否皮带轮与搅拌轴之间的平键脱落，三角带过松
5.机座底部与搅拌轴漏油
轴承座油封失效
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