02造成自动模切机工作失常的原因

BSBY_f008 【文洪印刷机械】文洪机械坚持以“创新技术，高超效率、卓越品质”的创新理念为客户不断创造价值，同时也将一如既往地遵循“信守承诺，永久负责”的经营宗旨。通过为广大客户提供品质优异、性能卓越、价格合理的印刷包装及纸品加工设备，以及便捷周到的售前咨询、售后安装调试、人员培训及零件供应，维修服务，实现专业化、系列化永续经营，同时继续秉承“没有最好，只有更好”的服务理念，为客户提供稳定放心之使用环境。 　　自动模切机工作失常是什么原因呢?下面一起来了解下。 　　造成自动模切机工作失常具体表现和原因是： 　　1、压痕线不明确。有两种情况：第一是模切压力不稳固或过小，由于零部件出现了磨损或松动，以致压印滚筒或平板每次合压的行程出现了时轻时重的情况，压力轻时就会使产品压痕线不明晰，这时要对配置进行检修，恢复压力的均衡;第二是橡胶条贴过密、过厚，会造成合压时阻力大，影响压力的平均和稳固，因此要注意橡胶条的密度、厚度适当。 　　2、纸箱偏斜。由于压痕钢线刀的厚度不适，钢线刀过薄，就会造成模切瓦楞纸板时对印品折痕线部位的纸面压陷力度不够，折叠纸箱时折痕处的纸面就会因“积纸”而隆起，形成产品折叠后偏斜。若模切的产品厚度，钢线刀的厚度也要变大，这样折痕边缘就不易积纸了。 　　3、纸板压痕线外侧开裂。这是因为压痕线过深、压痕模宽度不够。如果纸板内侧开裂，则因为模切压痕压力过大，使纸纤维断裂，应适当模切压力，改用高度稍低一些的压痕线，或依据纸板板厚度将压痕线加宽。 　　通过上述的介绍，我们可以知道造成自动模切机工作失常具体表现和原因有压痕线不明确、纸箱偏斜、纸板压痕线外侧开裂这三大原因，我们只要对症下药，轻松搞定模切机的运转，就可以变失常为正常了。