混凝土双卧轴式搅拌机

一、双卧轴混凝土试验用搅拌机 产品简介： 该产品构造型式已经纳入国家行业强制性标准——《混凝土试验用搅拌机》（新修订）——（JG244-2009），产品性能符合标准要求。本机适用于建筑科研单位和建筑公司及混凝土构件单位试验室、可搅拌普通混凝土，轻质混凝土及干硬性混凝土，也可用到其它行业试验室对不同物料进行搅拌。本机操作方便，搅拌效率高，残余量小，清洗方便，是比较理想的试验室用混凝土搅拌设备。 二、双卧轴混凝土试验用搅拌机 技术参数： 1、构造型式：双卧轴 1.最大搅拌容量30-80升 2.电源电压：380伏 50HZ 4.搅拌电机功率：3.0KW 5.搅拌时间：可调 6.倾翻卸料电机功率：0.75Kw 7.搅拌机转速：55转/分 8.容器最大转角：110度 9.搅拌筒材质：16Mn钢 10.搅拌叶材质：16Mn钢 11.叶片与筒壁间隙：1mm 12.筒壁厚度：10mm 叶片厚度：12mm 13.容器尺寸700mm×600mm×500mm 14.外形尺寸：（长宽高）1200mm×950mm×1100mm 15.重量：约700Kg 三、结构工作原理： 本机由机架、搅拌装置、传动系统，限位装置及电器控制系统所组成。机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成，搅拌装置由搅拌筒，搅拌轴，搅拌铲片所构成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内臂间隙可微量调整。传动机构是由减速民机和联轴器组成，筒体限位装置由锁定销及定位孔所组成，电器控制系统具有起动、点动、停止、定时的功能。 工作原理，减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。 卸料时须停机，打开suo定锁，使筒体旋转一定角度，再限位，按点动按钮，实现拌合物排出筒外。 四、安装： 机器拆箱后应检查减速电机、料筒、轴承座等在运输中有无损坏，紧固件有无松动，若有松动应拧紧，支撑地基为平整的混凝土地面，搅拌机搬运时应用绳索系在机架上，不可套系在搅拌轴上，搅拌机底座下面安装有脚轮，可任意移动。 五、操作程序： 1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。 2、清理料筒内的杂物。 3、起动前应将筒体限位方能起动 4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。 5、装入的混凝土物料必须清除金属或其它杂物。 6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。 7、按起动按扭，主轴便带动搅拌运转。 8、达到设定时间后自动停机 9、卸料时应停机，打开suo定销，按住下降键使料筒旋转到一定位置，再使锁紧销定位旋转主轴，使拌合料出筒外。 10、拌合料排后按住上升键使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。 11、清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。 六、保养与维修： 1、根据使用情况对轴承部件定期润滑，减速箱润滑参照其产品使用说明书。 2、定期检查机器的密封情况，发现有漏浆处应及时检查封垫的质量。 3、经常检查铲片的紧固情况，如有松动应及时拧紧。 4、经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。 5、搅拌机经长期使用后，铲片与搅拌筒要磨损，根据磨损情况进行调整或更换。 6、在搅拌过程中切勿将手和棒插入筒内以免发生危险。