振动时效，应力消除，残余应力

一、联恒振动时效,束能振动时效,LH-20B型超声冲击设备介绍 焊缝焊趾及热影响区的处理能提高金属焊接处及结构件的疲劳强度、疲劳寿命大幅度提升，被冲击部位产生压应力（如图1图2所示），有效改善焊接处焊趾的几何形状、降低应力集中的系数；对焊趾表层微小裂纹和焊接缺陷有消除的作用，并提前预置萌生源；金属零件表面得到强化，表面质量和使用寿命大大提高。由于金属结构件焊接过程中采用溶化焊接的方法比较普遍，在填充的过程中结构不为存在留有余高、凹坑及各种的焊机缺陷和问题，产生严重的应力集中导致一定量的焊接残余应力；残余俩应力对焊接结构件的疲劳强度大大不理，容易造成焊接开裂现象，焊趾部位距离外表面0.5mm处均纯在焊渣缺陷等，疲劳裂纹容易提前产生。 图1：处理前焊缝处的残余应力分布 图2高能焊接残余应力消除装置处理后焊缝处的残余应力分布 二、联恒振动时效,束能振动时效,LH-20B型超声冲击设备原理： 　 提高金属焊接部位的疲劳强度和疲劳寿命，是依仗焊后高频振动冲击的消除工具，以20000-40000次/秒的冲击速度，沿着金属焊接处的焊缝方向冲击焊缝的焊趾部位，超声波具有大能量、高频率、聚焦性强的特性，是金属焊接处表层发生压缩性变形处理，焊趾处发生圆滑的几何过渡，从而大大降低余高和凹坑造成的应力集中状态，对焊接处表面组织的微小裂纹和熔渣缺陷具有较强的修复和消除作用，提前与之萌生源改善应力场，产生高值的压应力并对表层组织进行强化处理。打打改善和影响焊缝疲劳性能：焊趾几何形状、残余应力、微观裂纹和熔渣等缺陷、外表强化等明显变化，大幅度提高焊接接头的疲劳强度、疲劳寿命。 超声波冲击（振动时效）设备设备性能：经济、实用、环保、节能、安全、环保、高效、高性能 三、联恒残余应力消除,束能振动时效,LH-20B型超声冲击设备特点： 1、应力消除效果：金属残余应力消除效果最彻底的超声冲击设备，应力消除效果可达85-100%，完全取代热时效和自然时效等各种时效方式； 2、联恒公司部件及原器件严格按照军工要求严格测试，去报设备的稳定频率输出，选用恒幅控制系统，电路安全可靠，操作方便，运行效率高效； 3、联恒20型超声波冲击（振动时效）残余应力消除设备，大大改善了金属特性，提高了疲劳强度50%-120%，疲劳寿命延长5-100倍之间，为国内机械制造行业做出了突出的贡献，特别适合航空航天、军工造船、考研院所、轨道交通及国内大型机械制造行业； 4、超声冲击设备对零件的形状、构造、材质、重量、厚度、场所等都不受影响，使用简单，携带方便； 5、目前的自然时效和热时效在应力消除方面效果都很差，使用均含缺陷，联恒残余焊接应力消除20型超声波冲击（振动时效）设备完全取代各种时效方法，现在广泛推广和应用； 6、超声波冲击（振动时效）设备专门为各种应力消除设计，解决了很多使用环境的限制，减少工人的劳动作业，对应急的应力消除有很好的效果； 7、超声波冲击（振动时效）设备对大型焊接结构件的现场处理、焊接修改焊缝的应力消除作用更佳，作用最好；