凹版印刷机釆用欧洲先进电子轴系统

印刷机械制造商随着科学技术的飞快发展，无轴传动技术也日趋进步，特别是数字网络技术的应用，在提高性能方面起到了举足轻重作用，从而使电气传动控制技术也发生了深刻的历史性变化。 自柔印技术开发面世以来，印刷机械制造商就不得不面对着机械零部件，特别是齿轮的一些固有缺点，生产不采用齿轮的柔印机这一构想在很多年前就已提出，但由于当时技术条件限制，一直没有很大进展。近年由于电力电子器件制造，基于电力电子电路的电力转换，计算机技术，微电子技术，全数字化、网络通讯等技术日新月异，采用无轴传动技术的印刷机应运而生，并获得迅速发展，已主导现代印刷机械,随着工业自动化技术、电机控制技术的发展,出现了无轴传动技术, 无轴传动是当前数控技术研究的热点,采用无轴传动技术的印刷机简化了机械部件,降低了制造成本,是印刷机控制系统未来发展的方向。 　 采用电子驱动的控制系统不仅替代和最优化了机械部件,也将使印刷机的模块化得到高标准的保证,从而获得更高的重复性,降低制造成本。 FR200机组式凹版印刷机 结构特点 1、放卷部：无轴式装卷，可适应不同的纸芯，更换快捷，高速不停机换料、节约时间、提高效率，零速差换卷，张力稳定、废品率低。 2、印刷部：无轴装版快速更换，定位准确，初期对版系统可快速进入套准印刷，三方位刮墨刀调节可营造好的刮墨刀位置角。 3、干燥部：二次回风采用节约能源，单组自动恒温控制，有利各色的印刷，大风速高流量可营造低温度高风速的烘干方式，整箱内负压设计，防止热风外流。 4、冷却部：冷却效果明显，回流用自溢式，无需大水压，不用旋转接头，水冷辊包角大，接触料长，冷却效果明显，滚动支承运转灵活，保养方便。 5、收卷部：无轴式装卷，更换快捷，高速不停机换卷、节约时间、提高效率，零速差换卷、张力稳定、废品率低，收卷内外松紧一致，无菜芯现象。 6、机架及走料部：整体墙板二次内应力消除，稳定性高，进口加工中心加工，精度高，定位孔的先加工，保证各组定位准确 ，导辊的布局流畅，使卷料运转平稳。 7、张力控制：整机四段张力全闭环控制，张力控制精度高，升降速不影响张力。 8、照明系统：以人为先的安全防爆系统。 9、光电套准：DT-950MⅡ型，日本太洋公司产（用户可选择其它品牌）带初期对版功能（选购） 气路系统收料放料单元及印刷单元，手动阀带自锁功能。 10、静电消除系统 技术参数 FR200机组式凹版印刷机 流向：从左向右 印刷色数:9色（可增减） 最大印刷物幅宽:1050mm 收、放卷直径:Φ600mm Φ800mm