微机控制全自动冲杯试验机

试验机类型：微机控制全自动冲杯试验机 规格型号：GBW-60Z 一、产品介绍： 1、该冲杯试验机采用了新型的结构原理，为伺服电机恒速度加载，可实现恒速率控制，由单片机控制冲压过程，冲压速度可无级调速、预先调定。（过去油缸油源加力无法实现恒速率控制）。 2、夹紧力由液压油源独立加载，夹紧力可调整，数据同步显示、可独立标定。3、测力装置已改过去液压传感器为轮辐式传感器，杯突值测量为编码器测量，结合轮辐式传感器（直接测力）大大提高了试验机测量杯突值的准确性和可靠性。 4、杯突夹具更换方便、试样装卸简便，试样放入后，按自动按钮即可完成夹紧，试验参数可输入、更改，冲压过程全自动一键完成、无人为影响，可实现闭环控制，冲压力值下降判断试样出现裂纹自动停车，同时易于观察试验过程，能更准确的判断出现裂纹瞬间的杯突值。试验数据计算机显示，并有峰值记忆功能，即最大冲压力、杯突值等，可实现试验结果的存储等。增加附具可做杯突试验。 二、主要技术指标： 1、最大测试厚度：标准杯突试验0.1～2mm（传感器量程根据板才厚度不同而调整） 2、板材最大宽度：90-100mm； 3、冲头最大行程，60mm； 4、最大冲杯负荷60kNmax； 5、最大夹紧负荷10kN； 6、数显分辨率：0.01mm； 7、试验力测量精度：±1%； 8、变形精度：±0.5%； 9、试验速度：0.05mm/min -200mm/min（无级调速）； 10、杯突试验模具规格： ●标准冲头球：φ20±0.05mm ●标准垫模孔径：φ33±0.1mm ●标准固定模孔径：φ27±0.05mm 11、计算机显示内容：夹紧负荷、冲压力、位移及杯突值、速率、试验曲线等； 12、控制方式：单片机控制实现试验过程； 13、液压油：N46号液压油（一般加油站可购到）； 14、外形尺寸：780×880×1200（mm）； 15、电源AC380V，AC220V； 16、重量280Kg。 三、冲杯试验： GB5125-85《有色金属冲杯试验方法》厚度为0.10～3.00mm的有色金属板材、带材（深冲）的冲杯试验。 冲杯试样示意图 有色金属冲杯试验，即用一定规格的圆柱形冲头，将一定外径的圆片形状试样以适当的力压紧于冲杯垫模与冲（杯）模之间，在冲头施加的冲力作用下沿径向产生延伸及弯曲塑性变形而一次变形拉延成圆柱杯，用来测定材料以制耳率为标志的各向异形。 冲杯试样：一般为圆片状，可采用冲剪、机械加工、或用我厂生产下料器（需特殊订货方提供，可下料厚度铝板2mm）切制。 试验前应按GB5125-85《有色金属冲杯试验方法》的要求将试样制成ф60-0.05～-0.20mm，圆片状，本机为了扩大使用范围，也可作直径ф55-0.05～-0.20mm，ф65-0.05～-0.20mm的圆试片，再按照板料厚度选择模具。 为其配置的模具见下表：（需特殊订货者方予提供） 冲杯模代号 5种（冲头） BR2.5 BR4 BR6 BR8 BR9 B0.10 0.10-0.11 B0.12 0.12-0.14 B0.15 0.15-0.17 B0.18 0.18-0.20 B0.21 0.21-0.24 B0.25 0.25-0.29 B0.30 0.30-0.35 B0.36 0.36-0.4 B0.41 0.41-0.45 B0.46 0.46-0.50 B0.51 0.51-0.60 B0.61 0.61-0.70 B0.71 0.71-0.80 B0.81 0.81-1.0 B1.01 1.01-1.2 B1.21 1.21-1.4 B1.41 1.41-1.7 B1.71 1.71-2.0 B2.01 2.01-2.5 B2.51 2.51-3.0 20种（冲杯模） 1种（冲杯垫模） 注：众标板材成型试验机参数仅供参考，如有改动恕不另行通知，以公司产品实物为准。