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厂家直供蓝莓果酒生产线 供应番茄酱加工设备制造商 上海市加派自动化设备有限公司 果酒酿造的工艺流程概述    鲜果→分选→破碎、除梗→果浆→分离取汁→澄清→清汁→ 发酵→倒桶→贮酒→过滤→冷处理→调配→过滤→成品 二、果酒酿造工艺简述：  1、发酵前处理：前处理包括水果的选别、破碎、压榨、果汁的澄清，果汁的改良等。 破碎、除梗： 破碎要求每粒种子破裂，但不能将种子和果梗破碎，否则种子内的油酯、糖苷类物质及果梗内的一些物质会增加酒的苦味。破碎后的果浆立即将果浆与果梗分离，防止果梗中的青草味和苦涩物质溶出。破碎机有双辊压破机、鼓形刮板式破碎机、离心式破碎机、锤片式破碎机等。  2、渣汁分离：破碎后不加压自行流出的果汁叫自流汁，加压后流出的汁液叫压榨汁。自流汁质量好，宜单独发酵制取优质酒。压榨分两次进行，第一次逐渐加压，尽可能压出果肉中的汁，质量稍差，应分别酿造，也可与自流汁合并。将残渣疏松，加水或不加，作第二次压榨，压榨汁杂味重，质量低，宜作蒸馏酒或其他用途。设备一般为连续螺旋压榨机。    3、果汁澄清：压榨汁中的一些不溶性物质在发酵中会产生不良效果，给酒带来杂味，而且，用澄清汁制取的果酒胶体稳定性高，对氧的作用不敏感，酒色淡，铁含量低，芳香稳定，酒质爽口。澄清的方法可参阅果汁的澄清。   4、二氧化硫处理：二氧化硫在果酒中的作用有杀菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和单宁物质溶出、还原作用、使酒的风味变好等。使用二氧化硫有气体二氧化硫及亚硫酸盐，前者可用管道直接通入，后者则需溶于水后加入。发酵基质中二氧化硫浓度为60～100mg/L。此外，尚需考虑下述因素：原料含糖高时，二氧化硫结合机会增加，用量略增；原料含酸量高时，活性二氧化硫含量高，用量略减；温度高，易被结合且易挥发，用量略减；微生物含量和活性越高、越杂，用量越高；霉变严重，用量增加 。  5、果酒的酿造工艺之果汁的调整：①糖的调整： 酿造酒精含量为10%-12%的酒，果汁的糖度需 17～20°Bx。如果糖度达不到要求则需加糖，实际加工中常用蔗糖或浓缩汁。②酸的调整： 酸可抑制细菌繁殖，使发酵顺利进行；使红葡萄酒颜色鲜明；使酒味清爽，并具有柔软感；与醇生成酯，增加酒的芳香；增加酒的贮藏性和稳定性。干酒易在0.6%～0.8%，甜酒0.8%～1%一般pH大于3.6或可滴定酸低于0.65%时应该对果汁加酸。  6、果酒的酿造工艺之酒精发酵：①酒母的制备：酒母即扩大培养后加入发酵醪的酵母菌，生产上需经三次扩大后才可加入，分别称一级培养（试管或三角瓶培养）、二级培养、三级培养，最后用酒母桶培养。 在浓缩汁及其他果汁果酱加工项目上，我司通过与意大利伙伴公司的全面技术合作，在前处理、冷破工艺、多效节能浓缩、套管式杀菌和无菌大袋罐装等方面已取得国内企业无法比拟的技术优势。我司能根据客户需求提供每天处理20-1500吨原果的整条生产线。设备制造过程严格遵照ISO9001标准，流程按照5S标准实施。拥有自主研发的多种新产品和多项国家专利，产品质量荣获“国家免检产品”、“中国驰名商标”、“上海市重合同、守信誉单位”。我司坚持以质量和服务树品牌的宗旨，经过多年的努力，公司以优越的性价比，优良的售后服务已在国内树立了良好的形象，同时公司产品也广泛渗入东南亚、中东、中亚、俄罗斯、非洲、南美洲、欧洲等海外市场。 加派科技独占鳌头并拥有自主知识产权的设备包括：大型浓缩设备〈真空蒸发量1000L-60000L/H〉，大型杀菌设备〈管式及套管式1T/H-50T/H〉，大型干燥设备，大型浸提设备，无菌灌装设备，及众多先进不同水果前处理设备。其中，果汁及果酱专用各型浓缩设备，以其高效能，超低温在业内有口皆碑；大型套管杀菌设备，在节能方面获得重大突破，和行业同款设备相比节能30%左右，获得国家专利（专利号：ZL 2011 2 0565107.2）；各型先进打浆设备，连续7年品质及产销量稳居行业第一。   .加派自动化设备|||厂家直供蓝莓果酒生产线 供应番茄酱加工设备制造商 上海市加派自动化设备有限公司