注塑车间VOC废气治理方案最新升

注塑车间VOC废气治理方案最新升级改造 近年来，随着国家环保监察力度的加大以及排放标准的提高，工厂企业的环保要求也都提上了议程。多数工厂都有自己的注塑车间，其产生的塑料废气按照要求需要达到国家二级排放标准方可排放。而目前市场上处理塑料废气的设备又鱼龙混杂，客户想要选一套适合自己工厂的废气处理设备并非易事。 下面是我公司经过多年对有机VOC废气治理的经验设计强力推荐一款专治注塑废气的绿色环保成套设备水喷淋+光催化处理法！ 我公司针对注塑车间塑料废气处理设备选择所遵循的原则 1、严格按照国家及地方有关环境保护的各项规定设计，确保处理后的废气达标； 2、选用技术先进，运行稳定可靠的工艺，将先进性、可靠性和实用性有机结合的塑料废气处理设备。 3、处理系统应能够正常稳定的运行，设备要求工艺流程简练、设备品质先进可靠，操作简单，减少设备维修，便于运行管理。 4、本着安全使用，经济合理的原则，尽可能降低运行费用。 5、环保治理工程的结构、构件、设备及材料的选用应达到防火、防爆等要求。 注塑车间VOC废气治理方案最新升级改造采用原有的UV光氧和光触媒效应上加入旋流板水喷淋塔产生五级净化效果，高效除恶臭，具有无需添加任何物质，适应性强，运行成本低，无需预处理等优势的一款产品，用于炼油厂、橡胶厂、化工厂、制药厂、污水处理厂、垃圾转运站等恶臭气体的脱臭净化处理。 塑车间VOC废气治理工艺（水喷淋+光催化废气处理工艺）说明： 注塑废气产生于拉丝造粒加温过程，造粒机溶解塑胶及冷却过程有一定量的白色胶烟，胶味浓度较大，易随大气的流动而随处飘走，因而要通过集气罩收集，经支管、主管进入水喷淋废气处理塔，经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后，通过加压引风机进入光催化除臭设备内，经高能紫外线照射下，使挥发性有机物化学键开环和断裂等多种反应（光化学反应），降解转变成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空气中的氧气生成臭氧，臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气，氧自由基与空气中的水蒸气作用生成羟基自由基，一种更强的氧化剂，与醇、醛、羧酸等有机废气，彻底氧化为水、二氧化碳等无机物后，最终通过管道排放到大气中达标排放。 注塑车间VOC废气治理（水喷淋+光催化处理）工艺平面图 塑车间VOC废气治理工艺技术性能特点 1.高效、快速处理复杂、难处理的恶臭气体 可涵盖几乎所有异味气体的净化处理，让您适应越来越严格的排放标准，避免重复投资、改造、被投诉。 综合采用了水喷淋塔和紫外光催化除臭废气净化器两种设备的优点组合而成，对于长期弥漫、积累的恶臭、异味，难处理的有机废气，24小时内即可祛除，并且具有强力杀灭空气中细菌、病毒等各种微生物； 2.运行费用低廉、省电 设备无任何机械动作，自动化程度高,工艺简洁,操作简单,方便，无需专人管理和日常维护，遇故障自动停机报警，只需作定期检查。 3.设备占地面积小、组合性强，非常适合预留设备空间小的场所 产品重量轻，体积小，可按场地要求安放，可根据废气浓度、流量、成份进行串、并组合设计达到完全的废气净化。 4.设备寿命长，最低使用15年 运行超级稳定，千分之一的故障率，无需花费额外维修甚至更换设备的费用，用的更省心。