摘要：本公告受业主方委托发布，发布日期：2019-05-21，公告主要内容为：湖南湖南华菱涟钢冷轧板厂镀锌线电解脱脂喷嘴电极装置修复招标公示，所属区域：湖南，所属行业分类：能源化工，公告类型：招标公告。

一、招标内容、计划招标时间等

1、招标项目名称：冷轧板厂镀锌线电解脱脂喷嘴电极装置修复

2、修复招标技术规格书及图纸等：见附件

3、计划招标时间：2019年6月下旬（具体时间以招标文件为准）

二、投标人的基本要求

1、在中华人民共和国注册的能独立承担民事责任的法人或其他组织；            

2、取得合法营业执照，具有相应的经营范围和资质；

3、注册时间三年及以上；

4、必须是直供商。

三、投标人的资质要求与提交方式

1、资质材料

1.1营业执照、税务登记证、组织机构代码证、银行开户许可证，质量管理体系认证证书；

1.2代理人身份证、法定代表人授权书；

1.3最近两年内的业绩；

1.4 国家及行业颁发的生产许可证书等（国家或行业有明确规定的请在此注明要求提供的证书名称）；

1.5 专利证书等其它。

2、资质材料提交方式

2.1将资质材料原件扫描或拍照后发送至邮箱：2673334798@qq.com (请在邮件中注明“招标报名”字样、联系方式)；

2.2提交截止时间：2019年5月28日

四、合同主要条款

1.1结算方式及期限：货到三个月验收合格后凭增值税发票结算（无预付款）；

1.2付款方式：承兑汇票支付。

五、投标方式

1、招标方对意向投标人提交的资质材料进行审查后，向审查合格单位发出招标文件；

2、在投标截止日期前递交投标资料（可采取现场递交或邮寄包裹的方式）；

3、其它（详见招标文件）。

六、招标方信息

1、招标方全称：湖南华菱涟源钢铁有限公司

2、招标项目联系人

   机动设备部：刘国钊0738-8662715

冷轧板厂：覃正德：13786819701

3、监督电话： 涟钢纪委监察室：0738-8663622

湖南华菱涟源钢铁有限公司

公告发布时间：2019年5月20日

附件：修复招标技术规格书

冷轧板厂镀锌线电解脱脂喷嘴电极装置年度修复技术规格书

一、通用条款    

1.       本技术规格书仅对需招（议）标的修复备件提出了有限的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准的详细条文，投标方承诺备件修复保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及招标方提供技术标准和要求。

2.       投标方承诺中标后招标方有权对修复内容和技术要求提出补充和修改的权利，投标方承诺予以配合。

3.       投标方承诺所提交的产品样本及澄清有利于招标方的条款可作为投标文件内容的一部分。

4.       投标方保证具有修复资质和许可，有该备件的修复业绩或设计、制造的具体业绩。

5.       投标方承诺在履行合同过程中发生的侵犯专利的行为，其侵犯责任与招标方无关，应由投标方承担相应的责任，且不得影响招标方的利益。

6.       投标方承诺不将其所修备件转包给第三方的制造厂家。如确有必要，则必须事先得到甲方的书面认可。

7.       投标方承诺将不因正在履行的项目和准备承诺的项目及其它任何原因而影响到招标方的备件按期保质地完成修复与交货。

二、招标方工厂条件

1、气象和地质资料

最高气温：45℃

最低气温：-12℃

年平均温度：17℃－19.5℃

夏季月平均湿度最高值：95%

地震烈度：8度

海拔高度：＜1000m

三、备件名称数量和交货

1、修复备件名称和数量

注：具体修复数量以修复计划为准

2、包装和交货

包装方式：投标方需承诺修复后备件将采用国家或专业标准保护措施进行包装，包装应适应于远距离运输、防潮、防震、防锈和防粗暴装卸，可确保安全无损运抵现场。承诺由于包装不善所引起的货物锈蚀、损坏和损失均由投标承担。每件包装箱将附二份详细装箱单和质量合格证。

要求交货时间：2019年08月30日前

要求交货地点：湖南华菱涟源钢铁有限公司物流管理中心或指定现场

四、主要技术参数、现有缺陷和修复技术要求

1、设备功能简介：

1.1 产品的用途：涟钢热镀锌线清洗段为促进带钢碱刷洗效果，在碱刷洗装置前把油脂对钢板附着力降低而设置的电解脱脂装置。

1.2 产品的使用环境：碱性水溶液：NaOH，2-4%；温度：60-80℃。

1.3 电极采用直流电源供电：最高电压60V，最大电流50A；

正常工作时喷式电解电流38A；

1.4 绝缘阻抗：≥10MΩ

2、 技术参数与技术规范：

2.1 基本参数：

2.1.1生产线速度：　160mpm（Max）

 带钢宽度：　  900mm--1575mm

带钢厚度：　  0.25mm--2.5mm

带钢张力：　  Min10N/mm2

2.1.2结构形式：冲程压下 2极式

2.1.3材质：

电极板：SUS304

电  极：SUS304　3mm×45mm×1700mm平板，表面镀层：钛+铱,整体结构不能拼接。

2.1.4　全开位置：上电极：　轧制线+60mm的位置；下电极：　轧制线-60mm的位置

2.1.5　压下位置：上电极：　轧制线+20mm的位置；下电极：　轧制线-20mm的位置

2.1.6  压下位置调整：±10mm

2.1.7  喷嘴缝隙宽度： 1mm（固定）

2.2 电解脱脂装置主要构造：

2.2.1喷嘴：喷式电解装置的喷水必须呈帘式并且均一地向钢板喷射。为了使细喷嘴能平均的向钢板喷射，在喷嘴部设置了储液槽，喷嘴缝隙1mm固定。

2.2.2电极：把形成细缝喷嘴一侧的钢板作为电极使用。电极采用SUS304表面涂钛+铱涂层，为了使电极保持固定和交换的便利性，采用了夹式固定法。在作为喷嘴另一侧平板采用特殊绝缘处理方法，绝缘板螺栓固定。

2.2.3电极的固定：电极是通过向电极固定用的管里投入空气使他膨胀，在通过支点轴把电极下压来固定的。

2.2.4通电方法：由直接连到电极上的电缆来进行。

2.2.5压下结构：喷嘴压下是通过介入的压下架在通过装置上方的空气冲程来实施的。1个车架装有2套喷嘴，带钢与电极之间20mm为标准，±10mm可以调整。

2.2.6支撑轮：防止电极与带钢接触。在电极的入口、中央和出口的相应位置，在压下架上设置有树脂材质的电极防撞辊，距离电极5mm的钢板侧。 由一组D80,B19.6mm的小轮子插入细轴而形成，是一种同钢板接触后会自动旋转的结构。辊子的高度可以根据带钢来调整。

2.2.7喷嘴和本体的绝缘：装配喷嘴的车架全部裹上橡胶。固定螺母用SUS304不锈钢制。提供液体的软管用TEFLON制。

2.2.8喷嘴的清洗结构:当本装置自动运行停止时，在喷嘴部充入空气，清洗液将被排出、清洗。如长时间停止以及比较严重的堵塞时，附加了用温水清洗的功能。

2.2.9电极更换：电极更换从WS侧横向拔出；电极板的整理、清洗在交换以外进行。

2.3 主要修复内容

2.3.1更换喷嘴板及喷嘴夹板及其附件；

2.3.2更换新电极，电极为整体结构不能拼接；

2.3.3更换电极夹板及附件和软管；

2.3.4支撑保护装置更换支架及轮子；

2.3.5更换行走车轮；

2.3.6绝缘处理，绝缘阻抗≥10MΩ。

五、投标方承诺满足招标方的如下资料交付要求

1、资料交付内容：修复泵特性测试报告、合格证书、修复前内部零部件状态的照片及修复后的照片等。

2、资料交付份数和时间：2份，上述文件资料与修复件及更换件一同分别装箱发运。

六、产品质量要求

1.    投标方承诺修复后备件满足质量和性能需求，满足招标方现场使用条件及技术要求、图纸要求和现行的最新国家、行业标准。

2.   投标方保证其所修备件经过正确安装、合理操作和维护保养，在寿命期内运转良好。

3.    投标方承诺的质量保证期内对修复备件的使用性能、产品质量、运行可靠性负责。

4.   投标方承诺所供货物的性能验收合格后，上线正常运行后，各项技术参数要完全符合修复要求，质量保证期为1年（质保期以甲方安排备件上线时间开始计算。在此期间，不能发生影响生产运行的任何故障）。在质保期内，若货物发生故障而停止运转，质量保证期自然顺延。