PEEK是一种新型半晶态芳香族热塑性工程塑料。它属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度( 143℃ )和熔点( 334℃ ),负载热变型温度高达316℃( 30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号 ),可在250℃下长期使用,与其他耐高温塑料如PI,PPS,PTFE,PPO等相比,使用温度上限高出近50℃;PEEK树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有高强度,高模量,高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性;PEEK树脂在高温下能保持较高的强度,它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右,在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12~13MPa;PEEK树脂的刚性较大,尺寸稳定性较好,线胀系数较小,非常接近于金属铝材料;具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,只有浓硫酸能溶解或者破坏它,它的耐腐蚀性与镍钢相近,同时其自身具有阻燃性,在火焰条件下释放烟和有毒气体少,抗辐射能力强;PEEK树脂的韧性好,对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的,可与合金材料媲美;PEEK树脂具有突出的摩擦学特性,耐滑动磨损和微动磨损性能优异,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数;PEEK树脂易于挤出和注射成型,加工性能优异,成型效率较高。此外,PEEK还具有自润滑性好,易加工,绝缘性稳定,耐水解等优异性能,使得其在航空航天,汽车制造,电子电气,医疗和食品加工等领域具有广泛的应用,
PEEK优异应用广PEEK树脂最早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承,垫片,密封件,离合器齿环等各种零部件在汽车的传动,刹车和空调系统中被广泛采用。
PEEK在制造输送超纯水的管道,阀门和泵,在半导体工业中,常用来制造晶圆承载器,电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料,PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂,因而常用来制作压缩机阀片,活塞环,密封件和各种化工用泵体,阀门部件。一,PEEK(聚醚醚酮)注塑成型零件及机械加工制成品:
专注于PEEK零件的注塑成型及机械加工成型,可根据客户的图纸及样品定制各种规格,不同用途的PEEK成品零配件。
二,PEEK(聚醚醚酮)模压型材,有上千种规格的模压型材模具:
1,PEEK棒材
2,PEEK管材
3,PEEK板材
三,进口PEEK(聚醚醚酮)型材规格:
德国原装进口工程塑料
1,PEEK棒材:直径×长度
Φ6~Φ200×1000(3000)
2,PEEK管材:外径×内径×长度
(Φ30~Φ160)×(Φ10~Φ140)×1000(3000)
3,PEEK板材:厚度×长度×宽度
(6~80)×3000×620(310)
四,PEEK(聚醚醚酮)注塑颗粒料:
1,纯树脂
2,碳纤维,玻璃纤维增强
3,石墨,二硫化钼,PTFE改性。