木胶粉是三醛树脂胶粉在木材工业的简称,三醛树脂粉主要有脲醛树脂粉,三聚氰胺改性脲醛树脂粉,三聚氰胺(密胺)甲醛树脂粉,酚醛树脂粉等组成。液体三醛胶均有保存期短的特点,一般保存期为数天至一个月左右,因此其使用受到限制。而粉状三醛胶具有贮存期长,并运输方便,游离甲醛低的特点。
经过十余年的发展,我司的木胶粉产品无论在环保性能,胶和性能,使用性能上都已达到并超过国内外多项指标。公司根据市场需求不断进行技术革新,使产品符合客户不断提高质量的要求。
三醛树脂是木材加工用量最大的胶种,占整个木材加工用胶量的70%以上,广泛用于家具组装,木件榫接,木板拼接,竹材产品胶合,板材胶合,板材贴面,人造板加厚,细木工板,弯曲木,地板及科技木制造等。此外还可用于淀粉胶的改性,造纸增强,涂料,磨具磨料和油田等。
我司现已形成DY101系列标准型粉状脲醛树脂胶,DY102系列单组份粉状脲醛树脂胶,DY103三聚氰胺改性脲醛树脂胶粉和DY104系列的三聚氰胺(密胺)甲醛树脂胶粉及优异的降甲醛产品- 粉状改性固化剂。
压缩剪切强度与耐候性 注:榉木,含水率为10.0-11.5%测试对比图,说明不同胶种在不同的测试条件的宏观关系。 |
涂胶量与压剪强度 注:榉木,含水率为10.0-11.5%,压力为1MPa的涂胶量测试对比图 |
粘度与压剪强度 注:相同配方不同粘度与压剪强度没有明显的相关性;其差别是受加压压力及固化工艺的影响。 |
加1%氯化铵的适用期与温度 注:说明适用期与温度成反比。(用改性固化剂时适用期将延长) |
甲醛释放量与胶合层数 注:基于加30%改性固化剂压制的桦木胶合板的实验数据,并不代表所有产品的适用性;产品的甲醛释放量与多种因素有关,如含水率高和上胶量偏大时甲醛释放量也偏高;还与基材的种类及规格有关,如材种不同测出的甲醛释放量也不一致,如杨木通常较高;人造板贴面时,相同规格的刨花板的甲醛释放量也有不同的,原因与其本身的甲醛释放量有关,另与木皮本身的厚度与种类有关;有关环保方面问题请咨询相应的销售专员,我们真诚期盼您的意见和见解,并根据您的要求或实际应用为您提供系列的解决方案。 |