陶土板幕墙施工方法
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1 摘要
陶土板为天然陶土通过真空高压挤压成型,高温煅烧而成,作为新型建筑装修装饰材料,陶土板幕墙具有庄重而强烈的艺术感,产品耐久性能好,颜色日久砺新的特点。我司通过工艺研究和施工实践,经过总结形成有横梁陶土板幕墙施工工法。
2 工法特点
2.0.1 有横梁陶土板幕墙安装简便,安全可靠,施工进度较快。
2.0.2 通过陶土板之间的缝隙实现背面通气,防止背面结露。
2.0.3 环保,无辐射,色泽稳定,自洁能力强。
2.0.4 板块可随意切割,布置灵活,可单块安拆,更换维修方便。
3 适用范围
适用于7度及以下抗震要求的建筑物有横梁陶土板幕墙工程施工。
4 工艺原理
有横梁陶土板幕墙属于构件式幕墙,由安装固定在建筑物主体结构上的立柱,横梁组成骨架,通过特殊扣件将陶土板安装在横梁上,形成装饰面层,从而达到建筑装饰效果。
5 施工工艺流程及操作要点
图5.1 施工工艺流程图
5.2 操作要点
5.2.1 施工准备
1 编制专项施工方案,对操作人员进行岗前培训,并做好安全技术交底工作;
2 根据建筑设计装饰图进行排版设计,画出排版图;
3 对外墙龙骨的预埋件位置进行检查。
5.2.2 测量放线
1 复查土建移交的基准线;
2 核对每一层土建的室内标高,将室内标高线移至外墙施工面,并对建筑物外形尺寸进行偏差测量,确定出干挂陶土板的标准线;
3 以标准线为基准,按照排版图将分格线放在墙上,并做好标记;
5.2.3 角码安装
1 用Φ0.5~1.2㎜的钢丝在单幅幕墙的两端各挂两根安装控制线。
2 根据立柱安装位置确定角码安装标记。角码焊接时,角码的位置应与墨线对准,并将同水平位置两侧的角码临时点焊,并进行检查,再将同一根立柱的中间角码点焊,检查调整同一根立柱角码的垂直度,合格后,进行角码与预埋件的满焊,完成后对焊缝进行防锈处理。
5.2.4 立柱安装
立柱从下而上逐层安装就位,并用螺栓将立柱固定在角码上,通过墙面端线确定立柱距主体墙面的距离;调整中间位置立柱的垂直度,合格后,将垫片,螺帽与螺栓点焊;
5.2.5 横梁安装
横梁安装时应弹线,并保证立柱与横梁连接牢固,横梁的间距应与陶土板的高度相符。
5.2.6 层间防火层安装
按设计图纸要求,先将镀锌钢板固定,再均匀铺设防火棉,镀锌钢板与结构的空隙处用防火胶封闭。
5.2.7 陶土板安装:
1 在一幅幕墙转角处做出上下固定的钢丝铅垂线,并在中间每隔3-4米设钢丝垂线,施工班组以垂线为依据进行逐层安装,以保证幕墙板面的垂直度和竖缝尺寸一致。
2 陶土板自下而上逐层安装,每层先安装转角处陶土板,再安装中间陶土板。在底层一排陶土板安装过程中,逐步将导水槽夹在两块陶土板竖缝之间。
3 陶土板安装时,首先把底部扣件安装在横梁上,每块陶土板至少需要两个扣件,将第一排陶土板置于底部扣件上,导水槽夹在两块陶土板之间。陶土板底部扣件见图5.2.7-1。
4 中间扣件安装在横梁上,一方面固定第一层陶土板,另一方面为下一层陶土板安装提供支撑,在后面的施工中,重复上述安装过程,最后安装顶部收口面板。陶土板中部扣件见图5.2.7-2,陶土板的顶部扣件见图5.2.7-3
图5.2.7-1 陶土板的底部扣件 图5.2.7-2 陶土板的中部扣件 5.2.7-3 陶土板的顶部扣件
5 女儿墙压顶及窗洞口细部做法见女儿墙压顶及窗洞口截面图5.2.7-4,滴水孔设置见图5.2.7-4中的窗顶截面图。
窗顶截面图 女儿墙壁压顶截面图
窗台截面图 窗侧截面图
图5.2.7-4 女儿墙压顶及窗洞口截面图
5.3 劳动组织
现场施工一般宜分为若干作业组进行,具体分工为放样测量组,幕墙骨架制作安装组和陶土板安装组,每小组一般为5人,普工2人,技工3人,组数可根据工作面大小及工期要求确定。劳动力组织情况见表5.3
表5.3 劳动力组织情况表
序号 |
工种 |
人数 |
1 |
测量放样组 |
3 |
2 |
幕墙骨架制作安装组 |
6 |
3 |
陶土板安装组 |
8 |
|
合计 |
17 |
6 材料与设备
6.1 材料
6.1.1 陶土板的标准长度有400㎜,450㎜,500㎜,600㎜,625㎜,1200㎜,宽度有200㎜,225㎜,250㎜,300㎜,400㎜等,带空腔的陶土板板厚为30㎜。除标准长度外,还可根据需要尺寸定制,单块陶土板板面面积不宜大于0.8平方米。
6.1.2 陶土板吸水率应小于11%,弯曲强度不应小于9.0MPa,并应具有相关年限的质量保证书。
6.1.3 铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB/T5237.1)中有关高精级的规定。
6.1.4 陶土板幕墙采用的非标准五金件应符合设计要求,有出厂合格证,符合现行国家标准;
6.2 机具设备
6.2.1 施工机具:电动切割机,电钻,电焊机等;
6.2.2 检测机具:水平靠尺,水准仪,铅垂仪等
7 质量控制
7.1 质量控制标准
7.1.1 陶土板幕墙立柱,横梁安装施工质量应符合《金属与石材幕墙工程技术规范》(JCJ133)要求;
7.1.2 陶土板水平切割尺寸允许偏差不大于±2㎜,45度斜角倒边时,出刀口边缘距陶土板正面4-5㎜,允许偏差不大于±1.5㎜。
7.1.3 相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1㎜;同层标高偏差:当墙面宽度≤35m时,不应大于5㎜,当墙面宽度>35m时,不应大于7㎜;
7.1.4 观感检验应符合下列要求:
1 陶土板幕墙表面应平整,站在距离幕墙8米处,用肉眼观察时不应有可察觉的变形,波纹或局部压砸等缺陷;
2 陶土板幕墙分格装饰条和收边收角金属框应横平竖直,造型符合设计要求;
3 窗洞口收边收口:胶缝应横平竖直,表面光泽无污染;
4 竖向导水槽外露部分不得有划痕和表面漆层脱落;
7.1.5 陶土板幕墙安装允许偏差应符合表7.1.5要求:表7.1.5 陶土板幕墙安装允许偏差
项 目 |
允许偏差(mm) |
检查方法 |
|
墙面垂直度 |
幕墙高度(H)(m) |
|
|
H≤30 |
≤10 |
经纬仪 |
|
30<H≤60 |
≤15 |
||
60<H≤90 |
≤20 |
||
H>90 |
≤25 |
||
幕墙表面平整度 |
≤6 |
2m靠尺,塞尺 |
|
板材立面垂直度 |
≤3 |
垂直检测尺 |
|
接缝直线度 |
≤3 |
5m线,钢直尺 |
|
接缝宽度 |
±3.0 |
钢直尺 |
|
接缝高低差 |
≤3.0 |
钢直尺,塞尺 |
7.2 质量保证措施
7.2.1 根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线,水平线,确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上。
7.2.2 横梁两端的连接件及垫片应安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密;
7.2.3 陶土板应精心挑选,减少色差。
7.2.4 陶土板切割,开孔应采用机械进行加工,加工后的表面应用高压水冲洗或用刷子清理,严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗陶板;
7.2.5 应每天对垂直控制线进行校核,避免测量累积误差,确保幕墙的表面平整度和板材立面的垂直度。
7.2.6 窗洞口处需要用陶土板收口做窗套时,窗台,窗楣板缝及陶土板与窗框接缝处应填充中性耐候密封胶;
8 安全措施
8.0.1 操作工必须经过培训和安全教育方可上岗,并进行安全技术交底,有关人员必须持证上岗;
8.0.2 脚手架搭设应满足有关规范要求,不得随意拆除脚手架;
8.0.3 高空作业时,须配戴劳保用品;
8.0.4 临时用电的架设应满足《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定;
8.0.5 在电焊作业时,必须设置接火斗;各种防火工具配备齐全,并定期检查。
9 环保措施
9.0.1 陶土板切割和开孔作业时应带水切割,要求合理安排时间,尽量避免夜间施工,操作工人要戴口罩,采取有效措施隔音降噪及降低粉尘排放;
9.0.2 完成每项工序后,应及时清理施工垃圾,并投放到指定地点。
10 文明施工措施
10.0.1严格遵守当地政府关于施工现场文明施工的有关规定,严格遵守业主,总包方对施工现场的有关规定,进入施工现场前组织学习有关规定,力争避免和消除对周围环境的影响与破坏,积极主动协调好与其他施工单位的关系。