弹性体双螺杆水下造粒机说明:热塑性弹性体是一种兼有塑料和橡胶特性,在常温下显示橡胶高弹性,高温下又能塑化成型的离分子材料,又称为第三代橡胶。由于TPE既具有传统橡胶的性质,又不需要硫化,其制品在加工过程中,边角余料和废品可重复利用,故具有节省资源,能源,劳力和生产效率高的特点。
按照生产方法的不同,TPE大致可以分为两大类:一类是通过聚合方法得到的嵌段丼聚物,其代表性的品种为苯乙烯?丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物;第二类是由弹性体与塑料在一 定条件下通过机械共混方法制成的共混物,具有代表性的品种为乙丙橡胶与聚丙烯共混物? 热塑性乙丙橡胶。
除了能耗低外,极佳的工艺稳定性和优异的隔热性能还带来了其他优点,如显着减少启动过程中产生的废料,昆山冠卓水下切粒系统在启动过程中的效率的确令人惊奇。由於不会产生冻结问题,所以我们能够以正常产量的20%来启动工艺过程,不存在由於喷嘴阻塞而进行二次或三次启动的情况。”所以,与其他同类系统相比,启动过程中所产生的废料量可减少50-70%,而且损失的材料量极少。
在生产小批量产品时,方便,快速地从一种产品更换到另一种产品非常重要,关系到生产成本的高低。更换产品前要对系统进行清洗。对於造粒系统,清洗的难点主要在离心乾燥机和工艺水系统中的残余的粒料。提高清洗操作的方便性和效率,消除死区也正是这两家公司关注的焦点。昆山冠卓清理过程非常简单,只需要用水清洗乾燥机,在角落或间隙中不能有残存的粒子。昆山冠
双螺杆水下造粒机减速箱应使用机器说明书指定的润滑油,并按规定的油面高度放入油液。油液过少,润滑不良,降低零件寿命;油液过多,发热大,耗能多,油易变质,同样能使润滑失效,造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封件。新机试运转后,润滑油应全部更换。机器跑合以后,由于油中混入摩擦产生的碎金属屑,也应在运转2周左右更换新油。一般每运转半年换一次新油,对延长零件寿命有明显效果。
挤出机附属的冷却水管路易附着水垢及发生腐蚀保养中应作认真检查和采取除垢及防腐堵漏措施。
对螺杆驱动用直流电动机要重点检查电刷磨损及接触情况。双螺杆水下造粒机对电动机的绝缘电阻值是否在规定值之上亦应予以测量。此外要检査联结线及其他部件是否生锈,轴承是否失效。
挤出机的电力驱动控制系统和温度,压力等各种仪表均需在保养期间重新检查和标定。