供应YB1-6叶片泵

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YB1-6叶片泵转子旋转时,叶片在离心力和压力油的作用下,尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积,先由小到大吸油后再由大到小排油,叶片旋转一周时,完成两次吸油与排油。　　

一,单作用叶片泵的工作原理

泵由转子1,定子2,叶片3,配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔。转子和定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可灵活滑动,在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下,叶片顶部贴紧在定子内表面上,于是两相邻叶片,配油盘,定子和转子间便形成了一个个密封的工作腔。当转子按逆时针方向旋转时,图右侧的叶片向外伸出,密封工作腔容积逐渐增大,产生真空,于是通过吸油口6和配油盘5上窗口将油吸入。而在图的左侧。

电磁阀适用于无压差或低压力系统,如压力低于0.8MPa,温度不高于180℃各种混合介质管路, 如造纸,印染,服装设备,暖通空调,电镀涂装,干燥设备,机械设备及空气处理等行业,是自动化控制工程,项目改造及设备配套的首选产品。重新设计,采用球面过度,小阻力提高流通能力
1.集直动式开阀和先导式开阀两位一体的反冲式特殊结构
2.零压力亦能打开主阀,低压差流量大,适用范围广
3.不同的使用介质,采用针对性的密封, 更加提高电磁阀合理性
4.阀塞采用一次成型工艺,更加提高电磁阀的寿命和可靠性
5.采用精铸铜体,外观精巧美观

电磁阀结构特点：电磁分步直接活塞式操作结构
①集直动式开阀和先异式开阀两位一体的反冲式特殊结构；
②无压力亦能打开主阀,低压差流量大,适用范围广；
③采用聚四氟乙烯密封,耐温性能好；
④零压差能可靠动作；
⑤型式：常闭式。

电磁阀的工作原理
YB1-6叶片泵是用来控制流体的方向的自动化基础元件,属于执行器；通常用于机械控制和工业阀门上面,对介质方向进行控制,从而达到对阀门开关的控制。电磁阀里有密闭的腔,在不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油缸的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞杆带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在电动调节阀隔磁套管内的铁芯完成,不存在动密封,所以外漏易堵绝。电动阀力矩控制不易,容易产生内漏,甚至拉断阀杆头部；电磁阀的结构型式容易控制内泄漏,直至降为零。所以,电磁阀使用特别安全,尤其适用于腐蚀性,有毒或高低温的介质。电磁阀本身结构简单,价格也低,比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。更显著的是所组成的自控系统简单得多,价格要低得多。由于电磁阀是开关信号控制,与工控计算机连接十分方便。在当今电脑普及,价格大幅下降的时代,电磁阀的优势就更加明显。

电磁阀的形式种类
1,直动式电磁阀：
原理：通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开；断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。
特点：在真空,负压,零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。
2,分布直动式电磁阀：
原理：它是一种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开；断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。
特点： 在零压差或真空,高压时亦能可*动作,但功率较大,要求必须水平安装。
3,先导式电磁阀：
原理：通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力迅速下降,在关闭件周围形成上低下高的压差,流体压力推动关闭件向上移动,阀门打开；断电时,弹簧力把先导孔关闭,入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,流体压力推动关闭件向下移动,关闭阀门。
特点：流体压力范围上限较高,可任意安装（需定制）但必须满足流体压差条件。电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别,分为六个分支小类：直动膜片结构,分步重片结构,先导膜式结构,直动活塞结构,分步直动活塞结构,先导活塞结构。

电磁阀的主要特点
一：适用性
　　管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致。
　　流体的温度必须小于选用电磁阀的标定温度。
　　电磁阀允许液体粘度一般在20CST以下,大于20CST应注明。
　　工作压差,管路最高压差在小于0.04MPa时应选用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直动式和分步直动式；最低工作压差大于0.04MPa时可选用先导式（压差式）电磁阀；最高工作压差应小于电磁阀的最大标定压力；一般电磁阀都是单向工作,因此要注意是否有反压差,如有安装止回阀。
　　流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器,一般电磁阀对介质要求清洁度要好。
　　注意流量孔径和接管口径；电磁阀一般只有开关两位控制；条件允许请安装旁路管,便于维修；有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调节。
　　注意环境温度对电磁阀的影响
　　电源电流和消耗功率应根据输出容量选取,电源电压一般允许±10%左右,必须注意交流起动时VA值较高。
二,可靠性
　　电磁阀分为常闭和常开二种；一般选用常闭型,通电打开,断电关闭；但在开启时间很长关闭时很短时要选用常开型了。
　　寿命试验,工厂一般属于型式试验项目,确切地说我国还没有电磁阀的专业标准,因此选用电磁阀厂家时慎重。
　　动作时间很短频率较高时一般选取直动式,大口径选用快速系列。
三,安全性
　　一般电磁阀不防水,在条件不允许时请选用防水型,工厂可以定做。
　　电磁阀的最高标定公称压力一定要超过管路内的最高压力,否则使用寿命会缩短或产生其它意外情况。
　　有腐蚀性液体的应选用全不锈钢型,强腐蚀性流体宜选用塑料王（SLF）电磁阀。
　　爆炸性环境必须选用相应的防爆产品。
四,经济性
　　有很多电磁阀可以通用,但在能满足以上三点的基础上应选用最经济的产品。

电磁阀的基本选型
一,根据管道参数选择电磁阀的：通径规格(即DN),接口方式
　　1,按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径(DN)尺寸。
　　2,接口方式,一般>DN50要选择法兰接口,≤DN50则可根据用户需要自由选择。
二,根据流体参数选择电磁阀的：材质,温度组
　　1,腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢；食用超净流体：宜选用食品级不锈钢材质电磁阀。
　　2,高温流体：要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀,而且要选择活塞式结构类型的。
　　3,流体状态：大至有气态,液态或混合状态,特别是口径大于DN25订货时一定要区分开来。
　　4,流体粘度：通常在50cSt以下可任意选择,若超过此值,则要选用高粘度电磁阀。
三,根据压力参数选择电磁阀的：原理和结构品种
　　1,公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样的,是根据管道公称压力来定。
　　2,工作压力：如果工作压力低则必须选用直动或分步直动式原理；最低工作压差在0.04Mpa以上时直动式,分步直动式,先导式均可选用。
四,电气选择：电压规格应尽量优先选用AC220V,DC24较为方便。
五,根据持续工作时间长短来选择：常闭,常开,或可持续通电
　　2,要是开启的时间短或开和关的时间不多时,则选常闭型。
　　3,但是有些用于安全保护的工况,如炉,窑火焰监测,则不能选常开的,应选可长期通电型。
六,根据环境要求选择辅助功能：防爆,止回,手动,防水雾,水淋,潜水
　　1,爆炸性环境：必须选用相应防爆等级的电磁阀(我公司现有：d II BT4,d II CT5,Ex m I/II T4) 。
　　2,当管内流体有倒流现象时,可选择带止回功能电磁阀。
　　3,当需要对电磁阀进行现场人工操作时,可选择带手动功能电磁阀。
　　4,露天安装或粉尘多场合应选用防水,防尘品种(防护等级在IP54以上)。
　　5,用于喷泉必须采用潜水型电磁阀(防护等级在IP68以上)。
　　1,当电磁阀需要长时间开启,并且持续的时间多余关闭的时间应选用常开型。

防爆电磁阀的特点
防爆电磁阀是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内,其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙,渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏,并且不会引起外部由一种,多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃,把可能产生火花,电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内,隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开。隔爆外壳存在间隙,因电气设备呼吸作用和气体渗透作用,使内部可能存在爆炸性气体混合物,当其发生爆炸时,外壳可以承受产生的爆炸压力而不损坏,同时外壳结构间隙可冷却火焰,降低火焰传播速度或终止加速链,使火焰或危险的火焰生成物不能穿越隔爆间隙点燃外部爆炸性环境,从而达到隔爆目的。

电磁阀的领先优势
电磁阀作为自动化仪表的一种执行器,近年来用量急剧上升。
使用电磁阀主要有以下一些优势：
1,外漏堵绝,内漏易控,使用安全。
内外泄漏是危及安全的要素。其它自控阀通常将阀杆伸出,由电动,气动,液动执行机构控制阀芯的转动或移动。这都要解决长期动作阀杆动密封的外泄漏难题；唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在隔磁套管内的铁芯完成,不存在动密封,所以外漏易堵绝。电动阀力矩控制不易,容易产生内漏,甚至拉断阀杆头部；电磁阀的结构型式容易控制内泄漏,直至降为零。所以,电磁阀使用特别安全,尤其适用于腐蚀性,有毒或高低温的介质。
2,系统简单,便接电脑,价格低谦。
电磁阀本身结构简单,价格也低,比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。更显著的是所组成的自控系统简单得多,价格要低得多。由于电磁阀是开关信号控制,与工控计算机连接十分方便。在当今电脑普及,价格大幅下降的时代,电磁阀的优势就更加明显。
3,动作快递,功率微小,外形轻巧。
电磁阀响应时间可以短至几个毫秒,即使是先导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。由于自成回路,比之其它自控阀反应更灵敏。设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低,属节能产品；还可做到只需触发动作,自动保持阀位,平时一点也不耗电。电磁阀外形尺寸小,既节省空间,又轻巧美观。
4,调节精度受限,适用介质受限。
电磁阀通常只有开关两种状态,阀芯只能处于两个极限位置,不能连续调节,（力图突破的新构思不少,但还都处于试验试用阶段）所以调节精度还受到一定限制。电磁阀对介质洁净度有较高要求,含颗粒状的介质不能适用,如属杂质须先滤去。另外,粘稠状介质不能适用,而且,特定的产品适用的介质粘度范围相对较窄。
5,型号多样,用途广泛。
电磁阀虽有先天不足,优点仍十分突出,所以就设计成多种多样的产品,满足各种不同的需求,用途极为广泛。电磁阀技术的进步也都是围绕着如何克服先天不足,如何更好地发挥固有优势而展开。

脉冲电磁阀的技术
脉冲电磁阀通过导线将电磁阀体内线圈输入正向脉冲信号,线圈产生的工作磁通,使动芯吸合,打开阀门。当停止正向脉冲信号输入时,动芯释放,动芯在弹簧力的作用下回复到初始状态,关闭阀门,另外有自保持型的,停止输入正向脉冲或断电后也能保持,需要输入负向脉冲信号才能复位。脉冲电磁阀的工作原理是利用电器的脉冲转化为机械的脉动使得脉动气体的强大能量变成动量在短时间内释放产生巨大冲力,用plc控制其脉冲的间隔应根据额定气体压力恢复时间来确定.
用途：一般安装在主油路或减振器背压油路中,在变速器自动升档及降档的瞬间或在锁止离合器锁止及解除锁止动作开始时使油压下降,以减少换档和锁止解锁冲击,使车辆运行更加平衡。
其作用是控制油路中油压的大小。
脉冲电磁阀原理：
脉冲电磁阀里有密闭的腔,在不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,
两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来
档住或漏出不同的排油的孔。

电磁阀安装与维护
1,安装时应注意阀体上箭头应与介质流向一致。不可装在有直接滴水或溅水的地方。电磁阀应垂直向上安装。
2,电磁阀应保证在电源电压为额定电压的15%-10%波动范围内正常工作。
3,电磁阀安装后,管道中不得有反向压差。并需通电数次,使之适温后方可正式投入使用。
4,电磁阀安装前应彻底清洗管道。通入的介质应无杂质。阀前装过滤器。
5,当电磁阀发生故障或清洗时,为保证系统继续运行,应安装旁路装置。
6,接管时注意,密封材料不可使用过量,如螺纹连接时,接管外螺纹长度不可超过电磁阀内螺纹的有效长度,并在外螺纹前端半螺距处用锉刀倒棱,自螺纹2牙处开始缠绕密封带,否则过量的密封带或粘结剂残渣进入电磁阀的内腔会引起故障。
7,在管道钢性不足或有水锤现象的情况下,建议把阀前后管子用支架或其它方式固定,以防电磁阀工作时引起振动。
8,电磁阀安装后经检查前期准备试验工序完成后,须通入流体试动作3~5次,确认正常后方可投入正式使用。
9,与电磁阀相关的电源控制线路及设施,如继电器,开关和接触器等应连接牢固,不得有松动或振动,电气回路要接入相应的保险线,作为电气回路的保护,否则将影响电磁阀的正常工作或损坏。