供应江苏钢筋镦粗机常州隧道钢筋镦粗机设备

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钢筋镦粗机 产品介绍： 全自动液压钢筋头部墩粗机,采用先进液压系统和电动结构,新产品,新技术,只需按上一个电源按扭,整体镦粗工作一次性完成,加工精度高,质量保证。 钢筋镦粗利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形,直径增大4~6mm,然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积,大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材,适用于建筑,路桥,高铁,电站要求较高的工程；操作简单,方面,最短的专业培训即可上岗操作。 结构 钢筋直螺纹滚压机,由机架,夹紧钳,导轨,滑板,摆线针轮减速机,剥肋滚轧头,进给机构,自动开合机构,行程限位机构,冷却系统,电器控制箱,控制系统等部分组成。 主要技术参数： 型号：GDCJ-40 加工钢筋范围：φ12-φ40 主电机功率：4kw 额定电源：380V 50HZ 液压油：68#抗磨液压油 最大工作压力：80Mpa 机床总重量：560kg 机床尺寸：1020x500x965mm 钢筋滚丝机 是采用剥肋滚压先进工艺,加工钢筋连接端直螺纹的机器。经它加工成型的钢筋直螺纹金属纤维连续致密,综合力学性能好。抗拉强度提高20%－30%,抗疲劳强度提高40%－60%,抗腐蚀性能提高50%－200%钢筋连接强度均高于钢筋母材,钢筋接头力学性能达到并超过国内外标准。 滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工,能有效地提高工件的内在和表面质量,加工时产生的径向压应力,能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度,是一种高效,节能,低耗的理想工艺.它工艺简单快捷,可以予制,无明火作业,不污染环境,无爆炸着火隐患,安全可靠,可全天候施工,节约了大量钢材和能源。 滚丝机是一种多功能冷滚压成形机床,滚丝机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹,直纹,斜纹滚压;直齿,斜齿及斜花键齿轮的滚轧;校直,缩径,滚光和各种成形滚压.机器有安全可靠的电——液执行和控制系统,可使每一个工作循环在手动,半自动和自动三种方式中选择. 主要技术参数： 型号：SG-40NG 加工钢筋范围：16-40mm 电机功率：3kw 外形尺寸：1200x650x1000mm 重量：480kg 钢筋滚丝机设计新颖,工艺先进,轻巧灵便。操作简单,自动化程度高,剥肋滚压直螺纹一次成型。螺纹牙型质量好,精度高,同规格直螺纹长度一样,连接的钢筋头无一完整丝扣外露。钢筋滚压直螺纹连接技术,适用于工业与民用建筑物,要求充分发挥钢筋强度和延性的结构重要部位的坚向,斜向,水平钢筋的连接施工。 钢筋筋弯曲机操作规程 一,检查机械性能是否良好,工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。 二,按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 三,检查芯轴,挡块,转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。 四,作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定, 确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。 五,作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。 六,弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径,根数及机械转速。 七,弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。 八,严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。 九,转盘换向时,必须在停稳后进行。 十,作业完毕,清理现场,保养机械,断电锁箱。

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江苏钢筋镦粗机常州隧道钢筋镦粗机设备产品概况

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