声测管各种标准规范如下:
1,桩基检测与声测管的埋设布置应契合JTG/T F81-01的规则。
2,声测管自进入工地现场后起,在装卸,搬运,装置过程中,要防止使声测管的管体扭曲,挤压变形。声测管要寄存在有遮雨设备的场地,防止管体生锈。进场装置的声测管,首先要对管体停止检验,扭曲变形的声测管不允许进入装置程序。
3,声测管可直接固定在钢筋笼的内侧,固定点的间距不超越2米,其中声测管的底端和接头部位必需设固定点,关于无钢筋笼的部位,声测管可用钢筋支架固定。
4,声测管与钢筋笼的固定方式,优先采用钢管卡子,卡接压紧声测管后,卡子与钢筋焊接,固定点声测管与钢筋笼固定绑扎办法:先把铁丝在钢筋笼上缠绕两圈,然后以编辫子的办法编至70*82mm长,再把铁丝叉开捆住声测管,然后拧紧铁丝,(一切固定点的铁丝绑法都按此办法)。钳压式(液压式)声测管,在装置声测管时,首先装置密封圈;待上下管推插到位后,把专用液压工具模头的环状凹部对准承插口(或接头)端部内装有橡胶圈的环状凸部,将对接部位管材同时压紧到位。
5,钢筋笼放入桩孔时应避免扭曲,管与管平行垂直,声测管随钢筋笼分段装置,每埋设一节均应向声测管内加注清水,声测管装置终了后应加盖或加塞封锁,以防浇注混凝土时落入异物,梗塞孔道。
6,声测管埋设深度应在灌注桩的底部以上50mm-150mm,声测管的上端应高于灌注桩顶面300mm-500mm,同一根桩的声测管的外露高度相同。
7,在灌注基桩浇注混凝土之前,应检查声测管内的水位,如管内水不满,则应补充灌满。
8,若声测管需割断,应采用切割机切断,并对管口停止打磨除刺,不得用点焊机烧断。
9,焊接钢筋时,应防止焊液流溅到声测管管体上或接头上。
10,声测管在运用时,应在钢管插入端适量涂油,以保证接头的顺利插入。
套筒式声测管
沧州联沣钢管有限公司
部分知识:
标准:JT/T705-2007标准
1.外观:用目测和手感检查声测管无毛刺,裂缝,结疤,折叠,分层,搭焊缺陷,划道,刮伤,焊缝错位,烧伤,薄的氧化皮。弯度不大于5mm/m
2.尺寸外径:±1.0%
3.壁厚:±5%
4.抗拉强度:(MP)≥315MP
5.拉伸试验:(伸长率)≥14%
6.压扁试验:当两压平板间距离为声测管外径的3/4时,应不出现裂纹
7.弯曲试验:声测管不带填充物,弯曲半径为公称外径的6倍,弯曲角为120°,声测管不出现裂纹
8.液压试验:声测管两端封口注入水压为5MP时,声测管无渗漏
9.涡流损伤:声测管焊缝无沙眼,裂缝
10.密封试验:外压P=215S/D 无渗漏,接口不变形,内压P=215S/D 无渗漏,接口不变形
11.拉拔试验:在常温下,就应能承受3000N的拉拔力,持续60min连接部分无松动,断裂
12.振动试验:在试验压力1.2MP下,持续10万次振动,接头无渗漏和脱落现象
13扭矩试验:扭力距120N.m, 持续10min, 接头不发生滑移
14.硬度试验:HRB≥90 声测管管壁硬度