BF-300多功能冷热两用包覆机
多功能冷热两用包覆机包覆机适用于木质,铝塑型材,发泡材料等各种线条的表面上贴覆PVC,装饰油漆纸,实木皮的生产。代替传统油漆工艺,用于门套线,踢脚线,扣板,窗帘杆,窗台,铝合金门窗,相框等表面贴覆生产。
2工作原理
采用各种成型压轮,模拟手工贴面动作,将表面装饰材料贴附于基材表面,一般选择型材的中心线或最高点或者最低点作为起点,将压轮沿型材表面轮廓,逐点,顺次固定位置,形成型材轮廓的包络线。当型材按输送方向运动时,已涂胶的装饰材料经过压辊,成型轮的逐点碾压,实现二者的复合工作。
包覆材料
1,基材:木线条,中密度板,木塑,塑钢,PVC,铝型材等线条。基材要求:为规则线型材,可以有沟槽,曲面,但每一个点纵向必须为直线,有一定的耐压性,长度一般为40厘米以上至无限长。
2,贴面材料:PVC装饰膜,装饰纸,实木皮,波音板,复合铝薄膜等。宽度根据基材需要和所选机型确定,一般为50厘米以下。
有效覆膜宽度 0~300mm(指膜的宽度)
最大覆膜高度 125mm
覆膜速度 2~80m/min
加工长度 无线
总功率 12KW
挂胶宽度 300mm
外形尺寸 7000x940x1800mm
如多功能冷热两用包覆机最宽覆膜宽度为30厘米。一般成卷使用。目前市场上也有100厘米左右的特宽型材。实木皮可是成卷也可以是单张的,实木皮一般为底面带无纺布的,不带无纺布的面材不得透胶,在转角时且易折断。
1,冷胶装置,使用液体胶。液体胶可分为溶剂胶和水性胶,涂胶方式有刮涂和辊涂两种。易挥发的溶剂胶使用刮涂,
胶箱便于密闭,防止包覆胶挥发。水性胶和挥发性小的溶剂胶一般使
用辊涂,便于操作。
2,热胶装置,使用固体胶,在包覆机热胶箱
内加热溶化后使用,一般包覆胶加热温度为220℃左右。适于贴覆实木皮和装饰油漆纸。
安装:
1, 确定本机操作人员2-3名,设备应安装在环境洁净,地面平整的车间里。设备到位后,把机上的附件取下,按装箱单清点,核实。
2,调节地脚螺栓,使其均匀受力,使机身达到水平状态。
3, 检查设备在运输途中有无磕碰损坏。
4,电源:本机采用380V三相四线制电源。电源线应大于2.5mm?,电源进线最右边一根为零线。本机按接地标准安装接地线。打开电源检查电机,加热器,照明等是否正常。
调试:
1,型材定位:取一根制作好的型材,要求:不能弯曲或有扭曲现象,放到床身输送轮上,根据型材宽度,形状及包覆的要求,调整两排输送轮之间的距离;调整靠尺和平台的宽度和高度,使之适合型材的包覆要求;安装两边导向轮,使型材与输送轮运动方向平行。
2,压轮的安装调整:根据型材表面轮廓安装调整小压轮,一般选择型材中心线或截面,轮廓主要曲线的最高点或最低点,沿型材轮廓线逐点过渡,碾压。使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡,左右同时进行。上面有压轮,底部就必须安装承托轮,使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面,可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压,在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条,小压轮需排列自然,不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆,更应自然,流畅。
3,胶箱或辊涂系统的使用
⑴,冷胶箱的操作方法:
①,胶箱的卸法:将胶箱平稳上抬,胶箱自然脱离平台。
②,胶层厚度的调整:将胶箱两侧下部的升降螺栓转动即可调整胶层厚度。
⑵,辊涂装置的使用:
转动胶盒上的刮胶轴可调整涂胶层厚度。转动调节手柄,顺时针转动,胶层加厚;逆时针转动,胶层变薄。直到涂胶均匀。
4,膜片安装与涂胶调整
把裁好的膜片安装到挂膜轴上,调整好位置,把胶箱掀起,膜片经过上导膜辊,穿过胶箱底部缝隙,把胶加到胶箱里,拉开斜铁,距离稍窄于膜片宽度。调整胶盒前端两侧的螺丝,控制涂胶的厚度。涂胶的厚度根据胶的类型而定,一般每平方米用胶50-100克。
6温度参数
根据环境温度和包覆速度不同,主加热设定40-80C°之间,环境温度不低于16C°。可使用辅加热器和热风枪进行碾压前辅助加热,以达到理想的贴覆效果。
7维护与保养
1,工作环境应保持清洁,防止粉尘落入涂胶系统,影响涂胶质量。
2, 减速机内润滑油在初次使用1个月后,应更换新润滑油,以后每半年更换一次,工作量大时,3个月更换1次。在夏季气温高时应更换黏度大的减速器润滑油。冬季气温低时应更换黏度小的减速器润滑油。传动系统:链轮传动的,链条部分每月加黄油1次。如是齿轮传动系统,涡轮座应每两周加黄油一次,涡轮座无油封的应每周添加2次黄油。
3,工作完毕,必须关闭总电源。
4, 修理或调整部件时,应由有关专业人员进行处理。