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哪里有《建筑扣件生产厂家》 建筑配件外观质量要求:1)建筑配件各部位不允许有裂纹存在;2)盖板与座的张开距不得小于49(52)mm;3)建筑配件不允许在主要部位有缩松;4)建筑配件表面大于10mm2砂眼不应超过三处,且累计面积不应大于50mm2;5)建筑配件表面粘砂面积累计不应大于150mm2;6)错箱不应大于1 mm2;7)扣件表面凸(或凹)的高值(或深)不应大于1 mm;8)建筑配件与钢管接触部位不应有氧化皮,其他部位氧化面积累计不应大于150 mm2;9)铆钉应符合GB867的规定,铆接处应牢固,铆接头应大于铆孔直径1 mm,且美观,不应有裂纹存在。
建筑配件生产厂家应严格按上述技术要求进行控制检测。首先要检测扣件的玛钢牌号是否达到,是否稳定在KTH330-08牌号以上。生产出的扣件按标准规定随机抽样进行规定的各项检测,检验合格并签发产品出厂合格证后方准出厂。为了保证产品质量的稳定性和减少损失,各生产厂应采取在生产各个环节上进行严格控制和检测。实行所谓过程控制。常见铸造缺陷产生的原因及防止方法铸件缺陷种类繁多,产生缺陷的原因也十分复杂。它不仅与铸型工艺有关,而且还与铸造合金的性制,合金的熔炼,造型材料的性能等一系列因素有关。
T型螺栓,螺母,垫圈,铆钉所采用的材料应符合GB700的有关规定。螺栓螺母的螺纹均应符合GB196的规定,垫圈应符合GB95的规定。T型螺栓M12,总长为72±0.5mm,螺母对边宽22±0.5mm,厚度14±0.5mm。T型螺栓和螺母用3级精度环规,塞规检查;活动部位应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙应小于mm;产品的规格,商标应在醒目处铸出,字迹图案要清晰,完整;扣件表面应进行防锈处理(不能用沥青漆)油漆应均匀美观,不应有堆漆或露铁。
因此,分析铸件缺陷产生的原因时,要从具体情况出发,根据缺陷的特征,位置,采用的工艺和所用型砂等因素,进行综合分析,然后采取相应的技术措施,防止和消除缺陷。一,浇不到1,特征铸件局部有残缺,常出现在薄壁部位,离浇道最远部位或铸件上部。残缺的边角圆滑光亮不粘砂。2,产生原因(1)浇注温度低,浇注速度太慢或断续浇注;(2)横浇道,内浇道截面积小;(3)铁水成分中碳,硅含量过低;(4)型砂中水分,煤粉含量过多,发气量大,或含泥量太高,透气性不良;](5)上砂型高度不够,铁水压力不足。铸件在实际的铸造中产生一定的缺陷,按照一定的工艺和标准进行控制,使其能够在使用中产生重要的作用,能够保证建筑施工的正确运行。
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