该生产线包括:立式输送机,清洗干燥机,检查传送机,铝框装配段,合片,板压机,翻转输出传送机共六段。
能完成玻璃清洗干燥,铝框安放,自动合片及压合,玻璃放平移出等主要功能,该生产线具有高效,低耗,占地面积小,操作方便等优点。
主要性能特点:
1,整机全程采用PLC控制设备运转:采用10.4英寸彩色人机界面,操作直观方便,变频调速,最高速度可达45米/分。
2,整条线具有超强功能,可生产正常(双层),三层,大小片(不等片),异型(有一边是直边),及幕墙玻璃。
3.清洗段采用特殊防护,三对毛刷全部采用软质高温丝,镀膜玻璃膜层面不被破坏,玻璃输送段装有镀膜玻璃自动识别系统,充分保证镀膜玻璃的正确清洗,合片。
4,三对毛刷一道海面辊,双道清洗:采用三刷三淋,保证最佳清洗效果,清洗段全部采用优质不锈钢,与水接触部分采用不锈钢或铝,水箱配有恒温水加热装置,并配有过滤系统。
5.定位准确,无错位现象:压片机内,真空发生器采用进口名牌产品,吸力大,吸盘真空度在0.8bar以上,分区域自动吸合玻璃,充分保证吸住玻璃后不会下滑。
6.压合精度高:采用液压系统驱动,运动采用直线导轨,后板面有自动导向定位功能,充分保证两个板面平行压合,根据中空玻璃板面的大小,设有调压功能,保压时间根据玻璃大小可调整。
7,主要低压电器元件(变频器,PLC,真空系统,触摸屏等),传送电机,全部采用进口或国内品牌
主要技术参数
加工玻璃最大尺寸:2500mm × 3000mm
加工玻璃最小尺寸: 280 mm×450 mm
外形尺寸:16400×2500×2890 mm
进料速度:45(m/min)
清洗玻璃厚度: 3-15 mm
清洗玻璃毛刷: 3对
中空玻璃厚度: 48 mm
传送玻璃速度: 45 m/min
电功率: 3P 380V/1P N 220V 50Hz 38Kw
压缩空气: 流量0.8m3/ min气压1Mpa
水: 用水量 0.5t/h 水电导率≤50μs/cm
重量:约5500(kg)