一,特点
一,用途
DZG-40型钢筋剥肋滚轧直螺纹机床为本公司最新研发的产品,主要用于建筑工程带肋钢筋滚轧直螺纹丝头加工,是实现钢筋连接的关键设备,可加工φ12—φ40mm的HRB335—HRB500级带肋钢筋。
二,特点
◆一次性完成钢筋螺纹加工,加工螺纹的牙形饱满光滑
◆机头结构创新改进,采用直轴无级循环调节,免衬套设计,进一步提升加工精确度,延长滚丝轮使用寿命
◆运用独特的螺旋升角技术,上丝轻便快捷,提高工作效率
◆刀架,刀座一体化设计,螺纹成型圆度高
◆三点一线,同心度高,稳定性强
◆钢筋实现轻松进给,机床滚丝后自动回车,每台日产600-900个丝头
◆可加工钢筋丝牙长度≥80mm
。
二,结构
DZG—40型钢筋剥肋滚轧直螺纹机床,由机架,台钳,导杆,滑板,减速机总成,剥肋滚轧机头,,冷却系统,电器控制系统等部分组成。
三,主要技术参数
1,主电机功率:4KW 8A
2,配用电源:三相380V 50Hz
3,减速机速比17,23 {出轴转速(82—48)r/min}
4,加工钢筋直径范围:Φ16—Φ40mm(HRB335,HRB400,500)
5,最大加工长度:80mm
6,重量:450kg
四,使用方法:
(一)加工前的准备
1,接通电源
2,检查冷却箱中冷却液(严禁加油性冷却液)
(二)空车试转
1,旋转水泵按钮,检查冷却水泵工作是否正常。
2,按正转,反转,停止按钮,检查整机电器控制系统工作是否正常。
3,根据所加工钢筋的规格,调整行程开关触点的位置。(具体见表四)