本标准适用于无专门标准规定的粘土质耐火砖。
1,分类,形状及尺寸
1.1 砖按物理指标分为N-1,N-2a,N-2b,N-3a,N-3b,N-4,N-5,N-6八种牌号。
1.2 砖的形状及尺寸应符合GB 2992—82《通用耐火砖形状尺寸》的规定。如标准中没有需方要求的砖型,则按需方图纸生产。
1.3 砖的分型应符合YB 844—75《耐火制品的分型和定义》的规定。
2, 技术要求
2.1 砖的物理指标应符合表1 的规定。
表1
项 目 |
指 标 |
||||||||
N-1 |
N-2a |
N-2b |
N-3a |
N-3b |
N-4 |
N-5 |
N-6 |
||
耐火度,锥号CN |
176 |
174 |
174 |
172 |
172 |
170 |
166 |
158 |
|
2kgf/cm?荷重软化开始温度,C 不低于 |
1400 |
1350 |
|
1320 |
|
1300 |
|
|
|
重烧 线变化% |
1400℃,2h |
0.1 -0.4 |
0.1 -0.5 |
0.2 -0.5 |
|
|
|
|
|
1350℃,2h |
|
|
|
0.2 -0.5 |
0.2 -0.5 |
0.2 -0.5 |
0.2 -0.5 |
|
|
显气孔率,% 不大于 |
22 |
24 |
26 |
24 |
26 |
24 |
26 |
28 |
|
常温耐压强度, kgf/cm? 不小于 |
300 |
250 |
200 |
200 |
150 |
200 |
150 |
150 |
|
热震稳定性次数 |
N-2b,N-3b必须进行此项检验,将实测数据在质量证明中注明。 |
2.2 砖的尺寸允许偏差和外形应符合表2 的规定.
表2
项 目 |
单位 |
指 标 |
||
尺寸 允许 偏差 |
尺寸≤100 |
|
mm |
±2 |
尺寸101~105 |
|
±2.5 |
||
尺寸151~300mm |
|
% |
±2 |
|
尺寸301~400 |
|
mm |
±6 |
|
扭曲 |
长度≤230 |
不 大 于 |
mm |
2 |
长度231~300 |
2.5 |
|||
长度301~400 |
3 |
|||
缺棱,缺角深度 |
7 |
|||
熔洞直径 |
7 |
|||
渣蚀 厚度﹤1 |
在砖的一个面上允许有 |
|||
裂纹长度 |
宽度≤0.25 |
不限制 |
||
宽度0.26~0.05 |
60 |
|||
宽度﹥0.50 |
不准有 |
2.3 焦炉砖尺寸允许偏差应符合表3的规定.
表3
项 目 |
单位 |
指 标 |
|
尺寸 允许 偏差 |
尺寸≤150 |
mm |
1 -3 |
尺寸151~300 |
2 -4 |
||
尺寸﹥300mm |
% |
±1 |
2.4 砖的断面层裂
A. 层裂宽度不大于0.25mm时,长度不限制.
B. 层裂宽度为0.26~0.50 mm时,长度不大于40 mm。
C. 层裂宽度﹥0.5 mm时,不准有。
2.5 单重大于15kg和小于1.5kg或难于机械成型的砖,其技术要求由供需双方协议确定.
2.6 特殊的技术要求,由供需双方协议确定.
3,试验方法
3.1 砖的检验制样按YB 843—75《耐火制品检验制样规定》进行。
3.2 耐火度的检验按YB 368—75《耐火度检验方法》进行。
3.3 显气孔率的检验按GB 2997—82《致密定形耐火制品显气孔率,吸水率,体积密度和真气孔率,吸水率,体积密度和真气孔率试验方法》进行。
3.4 常温耐压强度的检验按YB 371—75《常温耐压强度的检验方法》进行。
3.5 荷生软化温度的检验按YB 370—75《荷生软化温度的检验方法》进行。
3.6 重烧线变化的检验按YB 369—75《重烧线变化的检验方法》进行。
3.7 热震稳定性的检验按YB 376—75《热震稳定性的检验方法》进行。
3.8 砖的外形,尺寸及断面的检验按YB 845—75《耐火制品外形,尺寸及断面的检查方法》进行。
4,检验规则
砖的取样,验收按YB 367—75《耐火制品取样,验收,保管和运输规则》进行。
5,标志,包装,运输,贮存及质量证明书
5.1 各牌号的砖分别以N-1,N-2a,N-2b,N-3a,N-3b,N-4,N-5,N-6标志。
5.2 砖的包装,运输,贮存按YB 367—75进行。
砖发出时必须附有技术监督部门签发的质量证明书,载明供方名称或厂标,需方名称,发货日期,合同号,标准编号,产品名称,牌号,砖号,批号,外形,断面及物理指标等检验结果。
粘土质耐火砖价格低廉,热稳定性好,广泛用于高炉,热炉,盛钢桶内衬和浇钢系统热工设备,水泥窑,石灰窑,玻璃窑等工业窑炉。