产品基本内容
弹簧钢主要是有好的弹性,又由于它是在动载荷环境条件下工作的,所以对制造弹簧的材质最主要的应有高的屈服强度;
弹簧在冲击,振动或长期交应力下使用,所以要求弹簧钢有高的抗拉强度,弹性极限,高的疲劳强度。在工艺上要求弹簧钢有一定的淬透性,不易脱碳,表面质量好等 碳素弹簧钢即含碳量WC在0.6%-0.9%范围内的优质碳素结构钢。合金弹簧钢主要是硅锰系钢种,它们的含碳量稍低,主要靠增加硅含量Wsi提高性能;另外还有硌,钨,钒的合金弹簧钢。近年来,结合我国资源,并根据汽车,拖拉机设计新技术的要求,研制出在硅锰钢基础上加入硼,铌,钼等元素的新钢种,延长了弹簧的使用寿命,提高了弹簧质量
产品详细描述:
弹簧钢介绍
弹簧钢的概念:弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性,而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变
形的能力,(国创)即在规定的范围之内,弹性变形的能力使其承受一定的载荷,在载荷去除之后不出现永久变形。
弹簧钢的特点:弹簧主要在动载荷下工作,即在冲击,振动的条件下或交变应力作用下工作,利用弹性变形来吸收冲击能量
,起缓冲作用。(国创) 弹簧在冲击,振动或长期交应力下使用,所以要求弹簧钢有高的抗拉强度,弹性极限,高的疲劳强度。
弹簧钢的特性:弹簧钢应具有优良的综合性能,如力学性能(特别是弹性极限,强度极限,屈强比),抗弹减性能(即抗弹性减退
性能,又称抗松弛性能),疲劳性能,淬透性,物理化学性能(耐热,耐低温,抗氧化,耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求,国创
.弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性),良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳),精确的外形和尺寸。
国创金属在工艺上要求弹簧钢应具有较好的淬透性和低的过热,脱碳敏感性。降低弹簧表面粗糙度能提高疲劳寿命。(国创)
为了获得所需的性能,弹簧钢必须具有较高的含碳量。碳素弹簧钢即含碳量WC在0.6%-0.9%范围内,由于碳素弹簧钢的淬透性差,
故只用于制造截面尺寸不超过1.-15mm的弹簧。对于截面尺寸较大的弹簧必须采用合金弹簧钢,合金弹簧钢含碳量在0.45-0.75%之
间,加入的合金元素有Mn,Si,W,V,Mo等,它们的作用是提高淬透性和回为稳定性,强化铁素体和细化颗粒,有效地改善弹簧
钢的力学性能,其中Cr,W,Mo还能提高钢的高温强度。(国创)近年来,结合我国资源,并根据汽车,拖拉机设计新技术的要求
,研制出在硅锰钢基础上加入硼,铌,钼等元素的新钢种,延长了弹簧的使用寿命,提高了弹簧质量。
弹簧钢的分类:
弹簧钢分为非合金弹簧钢(碳素弹簧钢)和合金弹簧钢
按照生产加工方法分类:
1.热轧 (锻) 钢材包括热轧轧圆钢,方钢,扁钢,钢板,锻制圆钢,方钢
2.冷拉 (轧) 钢材包括钢丝,钢带,冷拉材 (冷拉圆钢)
按照钢材交货状态分类:
A.以热轧 (锻) 状态交货钢材经热成形制成弹簧,然后进行淬火和回火处
理。(国创)
B.以退火状态交货 钢材经冷成形制成弹簧,然后进行淬火和回火处理。
弹簧钢用途:弹簧钢主要用在机车,车辆,汽车,拖拉机,飞机的各种螺旋弹簧和板簧等。
弹簧钢产品精度高,韧性好,耐磨性好,质量稳定。
常用牌号弹簧钢介绍
1. 65 ,70 ,85: 可得到很高强度,硬度,屈强比,但淬透性小,耐热性不好,承受动载和疲劳载荷的能力低 应用非常广
泛,但多用于工作温度不高的小型弹簧或不太重要的较大弹簧。如汽车,拖拉机,铁道车辆及一般机械用的弹簧
65Mn 成分简单,淬透性和综合力学性能,脱碳等工艺性能均比碳钢好,但对过热比较敏感,有回火脆性,淬火易出裂纹
价格较低,用量很大。制造各种小截面扁簧,圆簧,发条等,亦可制气门弹簧,弹簧环,减振器和离合器簧片,刹车簧等。
2. 55Si2Mn ,60Si2Mn ,60Si2MnA 硅含量(Wsi)高(上限达2.00%),
强度高,弹性好。抗回火稳定性好。易脱碳和石墨化。淬透性不高 。
主要的弹簧钢类,用途很广。制造各种弹簧,如汽车,机车,拖拉机的板簧,螺旋弹簧,汽缸安全阀簧及一些在高应力下工
作的重要弹簧,磨损严重的弹簧。
55Si2MnB 因含硼,其淬透性明显改善 轻型,中型汽车的前后悬挂弹簧,副簧。
55Si2MnB 我国自行研制的钢号,淬透性,综合力学性能,疲劳性能均较60Si2Mn钢好 主要制造中,小型汽车的板簧,使用
效果好,亦可制其他中等截面尺寸的板簧,螺旋弹簧 。
3. 60Si2CrA 60Si2CrVA
高强度弹簧钢。淬透性高,热处理工艺性能好。因强度高,卷制弹簧后应及时处理消除内应力 制造载荷大的重要大型弹簧
。国创金属60Si2CrA可制汽轮机汽封弹簧,调节弹簧,冷凝器支承弹簧,高压水泵碟形弹簧等。60Si2CrVA钢还制作极重要的弹簧
,如常规武器取弹钩弹簧,破碎机弹簧。
4. 55CrMnA
60CrMnA 突出优点是淬透性好,另外热加工性能,综合力学性能,抗脱碳性能亦好 大截面的各种重要弹簧,如汽车,机车
的大型板簧,螺旋弹簧等。
5. 60CrMnMoA
在现有各种弹簧钢中淬透性最高。力学性能,抗回火稳定性等亦好大型土木建筑,重型车辆,机械等使用的超大型弹簧。钢
板厚度可达35mm以上,圆钢直径可超过60mm
6. 50CrVA
少量钒提高弹性,强度,屈强比和弹减抗力,细化晶粒,减小脱碳倾向。碳含量较小,塑性,韧性较其他弹簧钢好。淬透性
高,疲劳性能也好 各种重要的螺旋弹簧,特别适宜作工作应力振幅高,疲劳性能要求严格的弹簧,如阀门弹簧,喷油嘴弹簧,气
缸胀圈,安全阀簧等
7. 60CrMnBA
淬透性比60CrMnA高,其他各种性能相似尺寸更大的板簧,螺旋弹簧,扭转弹簧等。
8. 30W4Cr2VA
高强度耐热弹簧钢。淬透性很好。高温抗松弛和热加工性能也很好 工作温度500~C以下的耐热弹簧,如汽轮机主蒸汽阀弹簧
,汽封弹簧片,锅炉安全阀弹簧,400t锅炉碟形阀弹簧等
由于品牌弹簧钢材料规格牌号多不能一一介绍,具体详情请
http://guotecailiao.cn.alibaba.com
弹簧钢热处理方式
1.热成型弹簧的热处理(国创)
直径或板厚大于10-15mm的大型弹簧件,多用热轧盘条拉拔的钢丝或钢板制成。
加工及热处理为:先把弹簧钢丝加热到高于正常淬火温度50-80℃的条件下热卷成型,然后淬火 中温回火,获得弹性极限和疲劳
强度极佳的回火索氏体。弹簧钢淬火加热应选用少氧或无氧化的设备如盐浴炉,保护气氛炉等,防止氧化脱碳。
弹簧钢热处理后还要进行喷丸处理,强化表面,产生残余压应力,提高疲劳强度。
热轧弹簧钢采用的工艺流程为:扁钢剪断——>加热压弯成形后余热淬火 中温回火 喷丸——>包装。
2.冷成型弹簧的热处理(国创)
直径小于8mm的弹簧件,常用冷拔钢丝冷卷成形。冷拉钢丝制造工艺及后续热处理,主要是以下三类:
1)铅浴处理冷拉钢丝
先将钢丝连续拉拔三次,总变形量达到50%,接着加热到Ac3以上温度使其奥氏体化,随后在450-550℃的铅浴中等温处理,奥氏体
转化为索氏体组织。屈服强度为1600Mpa,冷卷成形后,在200-300℃退火消除应力即可。
2)油淬火回火钢丝
钢丝拉拔到处理尺寸后,进行油淬火回火。这类钢丝的强度不如铅浴处理的钢丝,但性能均匀一致,成本较低。冷卷成形后,进
行去应力处理。
3)退火状态钢丝
将钢丝拉拔到规定尺寸,再进行退火处理。软化后的钢丝冷卷成形后,需经过淬火 中温回火后才能获得所需的力学性能。
产品大图(正面图,背面图,上方图,下方图,模拟示范图等不同角度的整体实物图。)
特色细节图
交易服务:
【国创主营产品】主营进口高优质弹簧钢,进口弹簧钢板,进口弹簧钢圆棒,进口弹簧钢带材,进口弹簧钢线材,进口弹簧钢丝
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弹簧钢圆钢,冲压不锈钢钨钢,耐疲劳弹簧钢,高弹力弹簧钢,进口琴钢丝,提供材质证明及欧盟环保报告
【购买需知】运费根据不同情况而定;送货区域包括以下区域,当天前11:00前的订单,24小时内就可送到:深圳,东莞,珠海
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