铸钢节点的加工表面应清理干净,修理飞边,毛刺,去除浇冒口,粘砂,氧化铁皮及内腔残余物等,铸件经喷丸(砂)处理后,表面粗糙达到Ra50-100。加工表面上允许存在加工余量范围内的表面缺陷。 铸钢节点,铸钢支座是计算机辅助设计,辅助制造,辅助测量及先进铸造工艺相结合的高科技产品。为保证铸钢节点质量,在研发,制造过程中必须确保各环节的稳定,可靠,必须建立起一套完整的质量保证体系,确保铸钢节点在使用过程中万无一失。
铸钢节点因其具有良好的加工性能,复杂多样的建筑造型等性能,目标在一些大跨度空间管桁架钢结构中开始逐步推广使用,特别是在处理复杂的交汇节点上,铸钢节点有着得天独厚的优势,然而,由于铸钢一般碳当量较高,杂质尤其是S,P含量难以控制,同时铸态组织晶粒粗大,导致铸钢的焊接性较差,对焊接工艺的要求很高,主要是减少残余应力,防止焊接裂纹的产生。铸钢节点表面不允许有影响铸件使用性能的裂纹,冷隔,缩松等缺陷存在。铸件非加工面上及铸件内部允许存在的缺陷种类,范围,数量及缺陷的修补技术条件由设计和制造厂商定。节点表面不影响使用性能的缺陷允许进行焊补,修复,但具有蜂窝状气孔时不允许焊补。