供应ZPMC振华丙烯酸聚氨酯面漆

产 品 介 绍：

一种保光保色性良好的低交联度脂肪族可覆涂丙烯酸聚氨酯面漆。

主 要 性 能：

良好的保光保色性能,优异的户外耐久性；

覆涂性佳,没有最长覆涂间隔限制；

干燥快,低温固化性佳。

设 计 用 途：

作为新建设施和工业维修保养用面漆,可广泛应用于各种大气环境,包括：海上结构,石化厂,桥梁,电力工业,机械设备等。

物 理 参 数：

颜 色

根据色卡选择

光 泽

一般情况下为有光,也可根据客户要求订制

体积固体含量

54±2%

比 重

1.10-1.20千克/升

典型膜厚与

理论涂布率

最低

典型

最高

干膜厚度（μm）

40

50

60

湿膜厚度（μm）

74

93

111

理论涂布率（m2/L）

13.5

10.8

9.0

实际涂布率

考虑一定损耗系数

VOC含量

≤450 g/L

施 工 详 述：

适用底材与

表面处理

用适当的清洁剂除去待涂表面所有的油脂和污染物,保持表面清洁干燥。

建议涂装于所推荐的防锈漆之上,且须在规定的重涂间隔内进行涂装。维修时,底漆损伤部位须经喷射处理至 Sa.2.5 级（ISO8501-1）或动力工具处理至 St3 级标准,并对这些部位补涂底漆。

施工和固化

环境条件

底材表面温度须高于露点至少3℃以避免水汽凝结。在狭窄空间施工和干燥期间,需大量通风。

施工参数

混合比

基料：固化剂=5：1（重量比）

混合后使用期

6小时（20℃）

稀释剂/清洗剂

ZP110

施工方法

无空气喷涂

推荐采用：喷孔口径：0.35-0.53毫米,总输出流体压力不低于15兆帕

空气喷涂

推荐采用：稀释约15%；喷孔口径：1.2-2.5毫米,空气压力0.3-0.6MPa

刷涂/辊涂

适用,仅推荐用于预涂,小面积涂装或修补。宜采用软毛刷或短毛辊筒以减少气泡产生。

干燥/固化时间

与覆涂间隔

底材表面温度

-5℃

5℃

15℃

25℃

35℃

指触干

3小时

3小时

2.5小时

2小时

1小时

硬 干

36小时

36小时

25小时

10小时

6小时

最短覆涂间隔

3小时

3小时

2.5小时

2小时

1小时

最长覆涂间隔

无限制,需覆涂的表面保持清洁干燥

注：以上数据都是在通风状况良好,典型膜厚和相对湿度75%的条件下测得数据,仅供参考。实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短,取决于漆膜厚度,通风状况,湿度,下层油漆,提前装卸需求和机械强度等因素的影响。完整的配套请见相应的配套表,该配套表包括了所有参数和特殊条件。

典型油漆配套

前道涂层：各种环氧中层漆和环氧防锈漆

后道涂层：无,或按规定加涂

备 注

必须使用规定的稀释剂,并涂覆于配套的底漆或中间漆上,否则会影响产品质量。

在配漆过程中,严禁与水,酸,碱,醇等接触。乙组份极易与水,醇等物质反应,配漆后余下的乙组份的包装桶必须盖严。

施工及干燥固化期间,相对湿度不得大于 80%。

涂装过程中,或在刚涂装完不久,表面遭受到水汽冷凝,突然降温,会使表面失去光泽,发白,质量变差。

采用辊涂和刷涂时,要获得完全遮盖效果,可能需涂覆多道,尤其是对于某些无铅的鲜艳颜色,如黄色,橙色。

包装,贮存与管理：

包装规格

甲组份：18千克/桶；乙组份：3.6千克/桶

闪 点

>23℃（甲,乙及混合物）

贮存条件

须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥,阴凉,通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。

贮存有效期

良好贮存条件下的贮存有效期为1年。

健康,安全与环境保护：

本品为易燃物,施工现场安全应符合有关国家或当地政府规定。请注意包装上的安全标签并阅读产品安全数据手册（MSDS）。

本品含异氰酸酯。避免吸入溶剂蒸气和漆雾,避免油漆接触皮肤和眼睛,严禁吞服本产品,采取必要的预防和防护措施防火,防爆及保护环境。需在通风良好的情况下使用本品。在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风。