熔铜石墨坩埚在原料的选取方面有很大的讲究,选用的是天然的石墨,有的企业用了回收的石墨,这样降低了产品的耐火度,降低产品密度。在原料的选取方面,我们主要采用耐火粘土,骨料,天然石墨等。根据每一种坩埚的功能不同,我们所选取的配料和配方也就不同,主要体现在各种原料的比例不同,方法是通过压塑,旋塑,手塑的方法是石墨成型,在制作成型之后,要记得将其烘干,在进行检验是够合格,合格的产品就可以进行刷釉,最后放到窑中烧制。整个生产技术就算完成了。
中频电炉熔铜石墨坩埚使用方法
1:熔铜石墨坩埚装方法:炉底填充料水平筑固.坩埚中心,填充料投入分批200M/M 3人回转用工具筑固周围均一筑固(5分钟)再投入200M/M连续操作 筑完为止顶端应最后筑固.
2:干燥:初开炉时以每小时200度速度升温至使用温度在此温度保持3小时使坩埚固牢之,防止瓦斯及沙孔之发生.
3:熔化方法:每天早上第一炉低温预热(班前2小时)后在投入正常功率.出汤时间,因炼物不同,电力不同升温曲线无法设定,但急速熔化是不好的.
4:使用方法:第一炉使用料使其能投入炉膛块越大越好松大的物品.不要碰撞坩埚.第二炉留有汤(少许)使其易于熔化新添料,绝对不可急速熔化,坩埚内留有熔汤不可冷却,附着之氧化物要随时清除.
5:熔铜石墨坩埚不良之原因:纵破原因后背填充料不均,坩埚位置不中贱汤材料熔化时冲击操作碰撞。横破原因.最容易发生上部,下部急速熔化贱汤。上部纵破:后背填充料不,,石墨坩埚氧化冲击。局部熔损:熔化完后,金属料无继续投入。
在使用熔铜石墨坩埚时,出现横向裂纹往往会怪产品制品,但很多时候是和用户的使用方法有关,对石墨制品中石墨坩埚出现横向裂纹的几种常见问题做出解答
一,可能是由于硬物撞击造成,如:将铸料扔进坩埚中,或者使用铁棍等硬物敲击底部。另外1b中的热膨胀也会造成该种损坏。
二,可能是将石墨坩埚放置在炉渣上或不适合的坩埚底座上,在取出坩埚时,如果石墨坩埚钳夹取的位置过于考上,并且用力过大,就会造成坩埚钳下不的坩埚表面出现裂纹。
三,没有正确安装熔铜石墨坩埚。在安装新坩埚时,如果耐火土被紧紧挤在坩埚嘴下面,在使用过程中,坩埚冷却收缩时会使受力点集中在石墨坩埚最部位,而产生裂纹。
以上几点都容易造成石墨坩埚出现横向裂纹。
外环耐火器材厂成立以来一直秉承专业研制,生产熔铜石墨坩埚产品,拥有选进的数控生产设备及加工中心,生产技术精湛,检测手段完备,由于产品性能优异,质量稳定,受到了国内外用户的一致好评,熔铜石墨坩埚在轻金属的熔解中作用大主要由产品的优质性能所决定的。熔铜石墨坩埚高的密度使得坩埚具备了最好的导热性能,其导热效果明显优于其他进口坩埚;而且坩埚的外表有特制的釉层和致密的成型材料,这样可以提高产品的耐腐蚀性能,延长其使用寿命;此外,熔铜石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨,导热性非常好。