沧州鼎信钢管有限公司 联系人:赵经理 电话:0317-5100686 15303172873 QQ:18954531199
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1.弯管防腐本工程为3PE加强级防腐,在涂敷弯管和实验方面,我们将根据防腐标准要求,结合我公司生产工艺采取如下技术措施: 1.1弯管的除锈和涂敷 1.1.1在防腐层涂敷前,组织有关人员对每根裸管进行几何尺寸,平直度,陷坑,麻点,壳皮,油脂等外观检测。检查合格进入到下一工序。对检查不合格的裸管单独堆放,并做好记录。 1.1.2 对带油脂的裸管,先除去弯管表面的油脂和污垢等附着物,采用无污染热源将弯管加热到40℃-60℃预热后再进行抛丸除锈。除锈质量满足GB/T8923中规定的Sa2.5级要求,锚纹深度达到50um-90um。将弯管表面的焊渣,毛刺以及附着的灰尘和磨料清除干净。并对除锈后的弯管进行吹尘处理,使灰尘磨料清扫干净。为防止涂敷前弯管表面受潮生锈或二次污染,预处理后的弯管应在4小时内进行涂敷,超过时间或表面返锈时,应重新进行表面处理。处理完毕,弯管进行二次检验,合格弯管进行涂敷生产,不合格弯管退出生产线。 1.1.3 合格裸管采用无污染热源进行加热,按照涂层材料的参数要求,加热弯管到涂层所需要的最佳温度,但弯管最高温度不准超过260℃,且不能影响弯管的力学性能。并定时做好温度记录,如有变动及时调整。 1.1.4 将无溶剂环氧底漆添加溶剂调和后,用耐热棉均匀的涂 抹到弯管的表面。然后将附着着胶黏剂层的聚乙烯热缩带根 据其收缩性,与钢管表面的密实情况和弯管防腐的等级要求,用无污染明火边加热边采用侧向缠绕方式进行密实缠绕。 1.1.5 热缩带缠绕过程中要注意明火的加热温度,不能过烧热缩 带,
1.1.5 热缩带缠绕过程中要注意明火的加热温度,不能过烧热缩 带,否则会影响聚乙烯热缩带的热缩性能。将弯管防腐完成后用水进行冷却,冷却后的防腐管做管端打磨处理,管端预留长度为100-150mm,预留端不应有防腐层。 1.1.6 将处理完的防腐弯管用纤维带对其聚乙烯表面缠绕防护, 避免防腐层出现撞击或磕碰而破坏防腐层的完整性。 2弯管检验和测试 2.1用外观目测法检查聚乙烯防腐层表面是否平滑,有无暗泡, 麻点,皱折,裂纹,色泽是否均匀,检查冷缠带表面,外观要求平整,无气泡,无开裂及缩孔。 2.2 漏点检验 2.2.1应用电火花检漏仪进行连续检查,检漏电压为25KV,无漏点为合格。 2.3 防腐层厚度检验 2.3.1 防腐层总厚度检验:应使用磁性涂层测厚仪,在涂敷管表面温度降到测厚仪允许的温度时,沿每根弯管轴向随即取三个位置,测量每个位置圆周方向均匀分布的任意四点的防腐层厚度并记录,总厚度应大于或等于290μm
加强3pe防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3pe)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍,三层pe可使埋地管道的寿命达到 50年,目前,在国际上被认为是最先进的管道外防腐技术。在我国,三层pe已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道,最近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。在天河南,陕气进津67公里高压管道,外环线30公里高压天然气管道,陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层pe。它已成为今后管道外防腐层的发展方向!
结构,导致焊道顶部(简称焊顶)防腐层厚度变薄,从而导致焊脚和焊顶防腐层和管壁间产生空穴或不连续。常规3PE钢管截面涂敷效果如图1所示,tweld/tbody为60%~70%。 图1 常规3PE钢管截面涂敷效果 各国钢管防腐标准对焊道上的防腐层厚度都有要求。埋地钢管在恶劣的环境条件下长期使用,有空穴的焊脚和焊顶最先受到氧气和水的渗透,首先发生腐蚀,在环向应力作用下发生腐蚀扩散。在装卸,运输或填埋过程中若防腐层被划伤,涂层内较大的环向应力易使防腐层沿裂缝撕裂,导致防腐失效。因此,防止钢管焊道上涂层减薄,消除焊顶,焊脚处出现的空穴,减小