膜分离过程是一个高效,环保的分离过程,它是多学科交叉的高新技术,它在物理,化学和生物性质上可呈现出各种各样的特性,具有较多的优势。
与传统的分离技术如蒸馏,吸附,吸收,萃取,深冷分离等相比,膜分离技术具有以下特点:
◇ 高效的分离过程
它可以做到将相对分子量为几千甚至几百的物质进行分离(相应的颗粒大小为纳米级)。
◇ 低能耗
因为大多数膜分离过程都不发生相的变化,相变化的潜热是很大的。传统的冷冻,萃取和闪蒸等分离过程是发生相的变化,通常能耗比较高。
◇ 接近室温的工作温度
多数膜分离过程的工作温度在室温附近,因而膜本身对热过敏物质的处理就具有独特的优势。目前,尤其是在食品加工,医药工业,生物技术等领域有其独特的推广应用价值。
◇ 品质稳定性好
膜设备本身没有运动的部件,工作温度又在室温附近,所以很少需要维护,可靠度很高。它的操作十分简便,而且从设备开启到得到产品的时间很短,可以在频繁的启,停下工作。相比传统工艺可显著缩短生产周期。
◇ 连续化操作
膜分离过程可实现连续化操作过程,满足工业化生产的实际需要。
◇ 灵活性强
膜设备的规模和处理能力可变,易于工业逐级放大推广应用。膜分离装置可以直接插入已有的生产工艺中,易与其它分离过程结合,方便进行原有工艺改建和上下工艺整和。
◇ 纯物理过程
膜分离是纯物理过程,不会发生任何的化学变化,更不需要外加任何物质,如助滤剂,化学试剂等。
◇ 环保
膜分离设备制作材质清洁,环保,工作现场清洁卫生,符合国家产业政策。
微滤膜过滤技术概况
微滤膜过滤技术,使过滤从一般比较粗糙的相对性质,过渡到精密的绝对性质。它可以分为表面型和深层型两类。
我国的微滤膜技术的研制和生产起步较晚,70年代以前我国几乎没有专业的人员在从事这方面的研究。在十几年的发展之后,我国在这方面取得了显著的成绩。微滤膜,微滤组件单元及其相应的配套设备,在质量,品种,规格等方面可达到国际先进水平。微滤的总销售额比所有其他膜过程之和还要大,年销售额目前已达到15亿美圆。特别是通过国家“七五”和“八五”重大科技项目攻关后,使我国微滤膜及其配套部件又有了新的长足的发展。
◎ 微孔滤膜应用范围
鉴于微孔滤膜的分离特征,微孔滤膜的应用范围主要是从气相和液相中截留微粒,细菌以及其他污染物,以达到净化,分离,浓缩的目的。
具体涉及领域主要有:医药工业,食品工业(明胶,葡萄酒,白酒,果汁,牛奶等),高纯水,城市污水,工业废水,饮用水,生物技术,生物发酵等。
膜分离技术以其节能效果显著,操作维护简便,控制简易而受到广大用户的普遍欢迎。选择适当的膜分离过程,可替代真空过滤,板框压滤,离子交换多种传统的分离与过滤方法。
无机膜的应用主要涉及液相分离与净化,气体分离与净化和膜反应器三个方面。无机膜的工业化应用主要集中于液相分离领域,无机膜在液体分离方面的应用主要是微滤和超滤,其中使用最多的是无机陶瓷膜,占据了80%的市场。
◇ 食品饮料
※ 植(药)物深加工
※ 果汁,蔬菜汁
※ 乳品工业
※ 农产品深加工
※ 低聚糖,多糖
※ 食品添加剂,天然色素,调味品
※ 果酒,啤酒,黄酒,葡萄酒,低度白酒等
◇ 生化医药
※ 生物发酵液
※ 有机酸发酵液
※ 蛋白,酶
※ 中药,保健品口服液
※ 动物血浆,血清
◇ 化学工业
※ 合成印染料
※ 染料,化工中间体
※ 合成及微生物农药
※ 催化剂颗粒回收利用
※ 有机化工原料的回收
※ 精制化工酸,碱液
◇ 环境工程
※ 饮料工业,食品工业等各类工艺用水的制备
※ 食品,生物发酵,染料等工艺废水处理
※ 制浆造纸,纺织工业,脱脂废水处理
※ 含油废水处理
◇ 空气过滤
在气体分离领域应用主要包括气体(空气)的净化和气体组分的分离,但目前成功应用的仅是铀同位素的分离,其他气体净化与分离过程均处于研究开发过程中