去毛边抛光后效果:
精密机加工零件去毛边抛光前后对比图:
针对精密机加工零件,在车床加工后,边角会留下一些刮手的毛刺,在使用中会影响产品组装,机械性能;所以本公司自主研发了磁力去毛刺抛光机:它采用精细的不锈钢针作为磨料,通过机器运转带动不锈钢针,产生高速流动,调头等动作,在工件内孔,表面摩擦,一次性达到抛光,清洗,去除毛边等精密研磨效果。
磁力去毛刺抛光一体机(简称磁力抛光机)是一款新型,高速去毛刺抛光的设备。
磁力抛光机的特点:
加工速度快,操作简单安全,使用成本低,无须任何耗材;
成品加工后不会变形,不会损伤零件表面,不会影响零件的精度;
操作安全,可以根据客户需要设计专用机型;
磁力抛光机的用途:
适合各种轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件成品,去除毛边,抛光,洗净等精密研磨工作一次完成;
适合各类不规则状零件,孔内,管内,死角,夹缝等皆可研磨加工;
主要针对上述零件完成去除毛边,金饰业打磨洗净,成品表面抛光处理,去除氧化薄膜,污蚀去除处理,烧结痕迹处理等精密研磨作业;
磁力抛光机主要适用的行业产品有:
CNC自动车床零件,精密弹簧,弹片零件,锌,铝压铸零件,航太,医疗零件,精密压铸零件,手机,笔记本电脑,相机等电子电脑,通信零件,时尚配饰,工艺品零件,精密螺丝螺栓,五金零件,模具零配件,眼镜零配件,仪表仪器等零件。
磁力抛光机的使用说明:
*研磨速度快,平均一次研磨时间约3-15分钟,替换工件快,可在机器运转中替换研磨零件
*操作简单,安全,完全免技术,一人可操作数台机器
*成本低,不锈钢针为半永久性磨材,消耗极低,唯一的耗材为研磨液
*无污染,研磨液是含90%水分,无毒性及发生火灾之虞,完全符合环保排放标准
*研磨完成后,工件好处理,可用筛网,筛筒或分离机轻易将工件及不锈钢针分离