SKD61 SKD61钢板 SKD61模具钢
- 所在区域： 江苏
- 价格范围： 面议
- 发布日期： 2014-11-08 04:03:43
- 有 效 期： 长期有效
- 供应数量： 1000
- 昆山大腾锦金属材料有限公司
- 联 系 人： 小吴(女士)销售员
- 电 话： 0512-50339295
- 移动电话： 13773117075
- 传 真： 0512-50339296
- 地 址： 昆山市玉山镇北门路模具城
产品简介
热作模具钢：SKD61
产地、品牌：日本日立
●SKD61概述：对应我国的牌号(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是应用最广的热作模具钢，SKD61对应美国标准是H13，韩国是STD61
●SKD61特性：
1：真空脱气精炼处理钢质纯净。
2：球化退火软化处理，切削加工性能良好。
3：强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。
●SKD61使用方法：SKD61是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。
●SKD61用途：
1：厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。
2：各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。
3：螺纹轧制模和耐磨滑块。
4：冷镦模具，热固树脂成型模。
5：深拉成型模，冷挤压模具。
●SKD61物理特性：
SKD61硬度，在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230)；热处理后硬度：内部HRC40°±45°表面HV1000±100；SKD61的密度是7.85g每立方厘米
●SKD61化学成分：
C: 0.32~0.42
Si: 0.8~1.2
Mn: <=0.50
Cr: 4.50~5.50
Mo: 1.00~1.50
V: 0.8~1.2
S: <=0.03
P: <=0.03
●SKD61热处理工艺：SKD61热处理，空冷淬火，淬火温度1020~1050度，硬度56~58HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。
●SKD61深冷处理：为获得最高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险、氮化处理；模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织
产地、品牌：日本日立
●SKD61概述：对应我国的牌号(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是应用最广的热作模具钢，SKD61对应美国标准是H13，韩国是STD61
●SKD61特性：
1：真空脱气精炼处理钢质纯净。
2：球化退火软化处理，切削加工性能良好。
3：强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。
●SKD61使用方法：SKD61是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。
●SKD61用途：
1：厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。
2：各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。
3：螺纹轧制模和耐磨滑块。
4：冷镦模具，热固树脂成型模。
5：深拉成型模，冷挤压模具。
●SKD61物理特性：
SKD61硬度，在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230)；热处理后硬度：内部HRC40°±45°表面HV1000±100；SKD61的密度是7.85g每立方厘米
●SKD61化学成分：
C: 0.32~0.42
Si: 0.8~1.2
Mn: <=0.50
Cr: 4.50~5.50
Mo: 1.00~1.50
V: 0.8~1.2
S: <=0.03
P: <=0.03
●SKD61热处理工艺：SKD61热处理，空冷淬火，淬火温度1020~1050度，硬度56~58HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。
●SKD61深冷处理：为获得最高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险、氮化处理；模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织
